低品位鐵礦深度還原-分選與產(chǎn)物的分級提純研究.pdf

1、近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和鋼鐵產(chǎn)能的高速增長，鐵礦資源，尤其是高品位富礦的資源供求矛盾日益突出，給我國鋼鐵工業(yè)乃至整個國民經(jīng)濟的安全帶來重大隱患。如何有效開發(fā)利用低品位鐵礦資源，緩解我國鐵礦資源的日益短缺，已成為一個重要的課題。復(fù)雜難選鐵礦石的共同特點是共生關(guān)系復(fù)雜、礦物嵌布粒度細，采用常規(guī)選礦方法很難有所突破，即使個別選礦指標達到要求，但綜合考慮能耗和成本因素，特別是考慮到資源的利用效率，傳統(tǒng)選礦工藝很難滿足要求。
　　深

2、度還原-分選流程是近年來提出的一項處理低品位鐵礦的新技術(shù)。本文借鑒此流程工藝，針對國內(nèi)某難處理低品位鐵礦，在實驗室探討了溫度、添加劑、還原時間、配碳系數(shù)和煤粉粒度等因素對還原和分選指標的影響，探討了后續(xù)的磨礦粒度對磁選結(jié)果的作用規(guī)律，最終通過產(chǎn)物的分級提純實驗獲得了符合要求的高品質(zhì)鐵精礦粉。研究得到如下重要結(jié)論:
　　(1)本研究采用的鐵礦主要礦物組成為赤鐵礦，脈石與鐵礦物嵌布關(guān)系復(fù)雜，包裹共生，并且顆粒微細，難以用常規(guī)選礦方法處

3、理。
　　(2)利用深度還原-分選技術(shù)處理本研究中鐵礦是適宜的。優(yōu)化的礦石還原條件為:還原溫度1275℃，礦石中添加質(zhì)量分數(shù)5％的石灰，還原時間60min，配煤系數(shù)1.5(配煤量為22.56％)，煤粉粒度小于2.0mm。
　　(3)在上述還原條件下，適合A礦的磨礦粒度為:還原前礦石磨至＜0.074mm90％，深度還原后的產(chǎn)物再磨至＜0.074mm60％，磁選后可得到平均鐵品位為92.14％的鐵精礦;適合B礦的磨礦粒度為:還原