基于經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解的鋁材缺陷超聲檢測方法研究.pdf

1、在鋁合金零件的生產(chǎn)加工過程中，由于材料本身或者加工工藝等原因使零件的表面或者內(nèi)部產(chǎn)生諸如裂紋、縮孔、疏松、夾雜等缺陷，這些問題零件若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除將會成為產(chǎn)品中的隱患。利用超聲無損檢測技術(shù)可以對零件內(nèi)部的缺陷情況進(jìn)行檢測。傳統(tǒng)的穿透法超聲檢測過程中忽略了接收到的超聲信號中包含微弱缺陷信號，只通過底面波形的變化情況，判斷零件中是否存在缺陷。本文利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解理論并結(jié)合超聲穿透法進(jìn)行鋁合金零件缺陷定位和定量檢測，做了如下研究:

2、　　(1)在深入研究超聲波的傳播特性的前提下，分析了鋁合金中孔狀缺陷對超聲波傳播的影響。論述了利用穿透法實(shí)現(xiàn)判斷零件中是否存在缺陷同時(shí)檢測鋁合金中缺陷大小與位置的可行性。
　　(2)對經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解理論及其去噪方法進(jìn)行了深入研究，分析了傳統(tǒng)閾值方法對固有模態(tài)函數(shù)去噪的不足，提出了修正閾值的經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解去噪方法。通過構(gòu)造信號平滑度參數(shù)來表征固有模態(tài)函數(shù)中的噪聲強(qiáng)度，并以該平滑度參數(shù)對傳統(tǒng)閾值方法求得的閾值進(jìn)行修正，使之適用于經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分

3、解的閡值去噪。利用MATLAB仿真對比本文和原有的經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)去噪方法在不同原始信號和不同噪聲強(qiáng)度的情形下的去噪性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本文提出的去噪方法對平穩(wěn)信號、非平穩(wěn)信號在不同噪聲強(qiáng)度下的去噪效果均優(yōu)于原有的去噪方法。
　　(3)設(shè)計(jì)了超聲信號檢測系統(tǒng)，選用超聲探傷儀和泰克數(shù)字示波器分別實(shí)現(xiàn)了超聲信號的發(fā)射與采集，設(shè)計(jì)了超聲接收電路實(shí)現(xiàn)對超聲信號的放大和濾波處理。
　　(4)用穿透法分別對6個(gè)帶有1mm、1.5mm、2mm、2.