孔類零件切削加工工藝技術研究.pdf

1、特征加工工藝技術的研究和規(guī)劃不僅是加工制造的基礎，而且也是對加工工藝的理論優(yōu)化過程，其直接影響著產(chǎn)品的工藝方法、加工質(zhì)量以及生產(chǎn)成本。本文主要從特征的加工工藝方案決策、刀具適應性研究以及切削參數(shù)優(yōu)化等三方面，對孔類零件特征切削加工工藝技術進行了深入研究。
　　本文首先結合拓撲有向圖基本理論和加工工藝性約束關系，在建立特征加工次序的拓撲有向圖模型的同時，通過拓撲排序法求解出了零件特征加工先后順序的排序結果。其次，在分析了影響評判結果

2、諸多因素的同時，利用專家咨詢與層次分析相結合的方式，構建了特征加工工藝方案決策權重的正互反比較矩陣，并按規(guī)范冪乘法的方式確定了較為合理的多因素評判權重集合。再次，根據(jù)模糊數(shù)學理論從特征的加工工藝路線、機床設備類型以及加工定位基準的選擇等方面對孔類零件特征加工工藝方案決策展開了研究。在建立加工工藝方案決策過程的模糊評判因素集合、備選方案集合、隸屬度函數(shù)以及單因素評判子矩陣的基礎上，結合評判因素的權重值與模糊合成運算規(guī)則，在獲得工藝方案決策

3、結果的同時，也實現(xiàn)了孔類零件特征加工工藝方案的優(yōu)選。同時采用模糊綜合評判的方法分別從刀具結構類型和材料類型兩方面，研究了孔類零件加工刀具切削過程的適應性。通過模糊評判模型和分層次決策最終得到了評判結果，也為切削加工過程刀具的選擇提供了指導性的理論依據(jù)。最后，針對孔類零件特征的鉆削加工工步，確立了以最高加工效率和最小制造成本為求解目標，刀具切削壽命、生產(chǎn)工藝條件、加工質(zhì)量與精度為約束可行域的多目標數(shù)學優(yōu)化理論模型，并采用粒子群智能尋優(yōu)算法