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1、由于軍品訂貨量的劇增,新產(chǎn)品層出不窮,新工藝的大量應(yīng)用,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求加嚴(yán)。在此過程中,低粗糙度零件不斷表現(xiàn)出新的質(zhì)量問題,例如:起皮、起泡等。其直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,為此企業(yè)付出了高昂的代價(jià)。低粗糙度零件工藝技術(shù)研究,首先,從化學(xué)鍍鎳反應(yīng)的熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)原理,及零件材質(zhì)的分析,對(duì)低粗糙度零件選擇合適的表面處理鍍前處理工藝,即除油(堿液除油、電化學(xué)除油)工藝、光亮酸洗工藝等,確定合理的鍍前處理工藝流程;其次,根據(jù)產(chǎn)品零件粗糙度的要求,進(jìn)
2、行零件表面的粗化處理,以提高鍍層與基體金屬的結(jié)合力,并防止鍍層出現(xiàn)針孔現(xiàn)象;最后,根據(jù)黃銅零件的熱膨脹系數(shù)與化學(xué)鍍鎳層的熱膨脹系數(shù)不同,選擇了預(yù)鍍銅工藝,增加了過渡層,防止鍍后零件在加熱處理和在裝配現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。同時(shí)將此次的工藝技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)經(jīng)此工藝進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理后零件進(jìn)行了結(jié)合力測(cè)試、耐化學(xué)腐蝕性測(cè)試、耐色變性測(cè)試和孔隙率測(cè)試等性能試驗(yàn),測(cè)試鎳層各種性能均符合產(chǎn)品要求。 通過試驗(yàn)解決了低粗糙度零件化學(xué)鍍鎳層結(jié)合力
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