熔鉛爐蓄熱式燃燒技術(shù)研究與推廣.pdf

1、近年來迅猛發(fā)展的國內(nèi)鉛冶煉生產(chǎn)，面對(duì)日益嚴(yán)峻的能源和礦石價(jià)格上漲的壓力，以及逐漸規(guī)范、嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)管制，粗放落后的熔鉛生產(chǎn)工藝及設(shè)備將被逐步淘汰。由于熔鉛爐排煙溫度較高，在火焰熔鉛爐上應(yīng)用高溫空氣燃燒技術(shù)，為其節(jié)能減排起到了積極的推動(dòng)作用。
　　 本文以株洲冶煉集團(tuán)鉛分廠熔鉛鍋為研究對(duì)象，分別對(duì)傳統(tǒng)室式燃燒間接加熱熔鉛爐和蓄熱式燃燒熔鉛爐進(jìn)行了熱平衡計(jì)算，分析制約傳統(tǒng)熔鉛爐熱效率提高的關(guān)鍵因素，在此基礎(chǔ)上提出了熔鉛鍋節(jié)能技改方

2、案，并測(cè)算傳統(tǒng)熔鉛爐進(jìn)行蓄熱式燃燒節(jié)能技改的節(jié)能減排效益，為鉛火法冶煉廠節(jié)能技改和組織合同能源管理項(xiàng)目提供參考。得出了以下主要結(jié)論：⑴對(duì)傳統(tǒng)室式燃燒間接加熱熔鉛爐進(jìn)行了熱平衡計(jì)算，結(jié)果表明，室式燃燒間接加熱熔鉛爐具有以下主要問題:①煤氣單耗高，每噸電鉛煤氣單耗約為200～240m3;②熱效率低，僅為10％左右;③排煙損失大，煙氣帶走的顯熱損失高達(dá)50％～60％。⑵對(duì)相同條件下蓄熱式燃燒熔鉛爐進(jìn)行了熱平衡計(jì)算，結(jié)果表明，蓄熱式燃燒熔鉛爐具

3、有以下優(yōu)點(diǎn):①煤氣單耗較低，每噸電鉛煤氣單耗為89.3m3/t，達(dá)到甚至超過國外先進(jìn)水平;②熱效率較高，為80％左右;③排煙損小，煙氣帶走的顯熱損失僅為17.28％。⑶基于以上熱平衡計(jì)算結(jié)果，提出了熔鉛鍋節(jié)能技改方案，并得到蓄熱式電鉛爐性能參數(shù)。⑷以株洲冶煉集團(tuán)鉛分廠熔鉛鍋為研究對(duì)象，分析蓄熱式燃燒節(jié)能技改應(yīng)用效果:①年節(jié)約煤氣總量8419800m3，換算標(biāo)煤為2147 tce;②與傳統(tǒng)熔鉛鍋相比煤氣節(jié)約40～60％，熱效率提高至50％