環(huán)保型蓄熱燃燒技術(shù)與永磁攪拌技術(shù)在熔鋁爐的應(yīng)用研究.pdf

1、鋁及鋁合金的熔煉是鋁加工企業(yè)生產(chǎn)中的第一道重要工序，而熔鋁爐是熔鑄機組的關(guān)鍵設(shè)備，也是主要耗能設(shè)備，在生產(chǎn)能耗中占很大的比例，在一些企業(yè)鑄造生產(chǎn)中其重油消耗達(dá)到總能耗的50％左右。我國鋁熔煉行業(yè)，能源利用普遍偏低，燃料單耗高,經(jīng)濟效益差，目前，我國熔鋁爐燃料的單耗指標(biāo)較高，平均單耗為(95～125)kg柴油/t.Al，有些地區(qū)高謎(142.5～161.5)kg柴油/t.Al。
　　 工業(yè)比較發(fā)達(dá)，技術(shù)比較先進(jìn)的上海地區(qū)，熔鋁燃料

2、單耗約為(76～85.5)kg/t．Al，相當(dāng)于國外中等水平。隨著能源短缺、環(huán)境污染問題的日趨嚴(yán)重，以及能源價格的上漲，產(chǎn)品能源成本不斷上升，節(jié)能、環(huán)保己成為當(dāng)前鋁熔煉技術(shù)中急需探討的重要課題。
　　 因此對企業(yè)來講熔煉的基本日的就在于用最經(jīng)濟的設(shè)備、工藝手段和最低的消耗為鑄造提供高質(zhì)量的金屬熔體，即在高生產(chǎn)率和低消耗條件下，生產(chǎn)出化學(xué)成分合格、氣體和非金屬夾雜物含量符合制品要求。且溫度適宜的優(yōu)質(zhì)熔體。
　　 本文以鋁及