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文檔簡介
1、鎂合金因具有密度小、比強度和比剛度高,電磁屏蔽性、減震性好以及優(yōu)良的鑄造性能和機械加工性能等優(yōu)點在航天航空、電子信息、汽車工業(yè)、民用家電等領(lǐng)域得到廣泛應用。但是,鎂合金的耐蝕性能較差,嚴重阻礙了其進一步應用與發(fā)展。本文著重研究了AZ91-xMn(x分別為0、0.4、0.8、1.2)合金的微觀組織和耐蝕性能。
利用光學顯微鏡、掃描電鏡及X射線衍射儀研究了Mn及Mn含量的變化對鑄態(tài)和熱處理態(tài)AZ91合金微觀組織的影響。結(jié)果表明
2、:Mn有細化鑄態(tài)和熱處理態(tài)合金晶粒的作用,其中AZ91-0.8Mn合金的晶粒尺寸最為細小,組織均勻化程度最高。在鑄態(tài)合金中Mn主要以角塊狀Al2Mn化合物形式存在,而在熱處理態(tài)合金中主要以角塊狀Al6Mn化合物形式存在,熱處理使Al2Mn向Al6Mn轉(zhuǎn)變。
利用電化學、靜態(tài)失重、鹽霧腐蝕等方法研究了Mn及Mn含量的變化對鑄態(tài)和熱處理態(tài)AZ91合金耐蝕性能的影響。結(jié)果表明:三種腐蝕實驗中,鑄態(tài)和熱處理態(tài)合金的腐蝕趨勢基本一致
3、,都以AZ91-0.8Mn合金的耐蝕性最好,且熱處理態(tài)合金的腐蝕速率明顯低于鑄態(tài)合金。
在靜態(tài)失重實驗中,鑄態(tài)含Mn(Mn含量分別為0.4、0.8、1.2)臺金的平均腐蝕速率比不含Mn合金分別降低了7%、78%和71.8%。熱處理態(tài)合金的平均腐蝕速率比不含Mn合金的平均腐蝕速率分別降低了51.1%、69.6%和68.3%。其中AZ91-0.8Mn合金的腐蝕速率最小。
電化學實驗中,鑄態(tài)含Mn合金的腐蝕電流比不
4、舍Mn分別降低了15.8%、55.3%和52.6%。熱處理態(tài)含Mn合金的腐蝕電流比不舍Mn分別降低了65.3%、76.5%和25.5%。隨著Mn含量的增加,鑄態(tài)和熱處理態(tài)合金的陽極極化曲線斜率都向電流密度低的方向移動,極化曲線向正方向移動,提高了合金的腐蝕電位,降低了腐蝕電流,從而提高了合金的耐蝕性能。其中AZ91-0.8Mn合金的耐蝕性最好。
鹽霧腐蝕實驗結(jié)果顯示,鑄態(tài)和熱處理態(tài)含Mn合金的表面腐蝕程度都明顯低于不含Mn
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