連續(xù)擠壓Al-Mg鋁合金組織與性能的研究.pdf

1、鋁鎂合金具有中等強(qiáng)度，加工性能好，焊接性能優(yōu)良，在電氣工業(yè)上的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。本文旨在探究連續(xù)擠壓技術(shù)制備銅包覆鋁鎂合金芯桿的可能性。通過(guò)光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡(TEM)及拉伸試驗(yàn)研究Cu元素及連續(xù)擠壓工藝對(duì)鋁鎂合金組織與力學(xué)性能的影響。
　　 (1)在Al-Mg鋁合金中添加少量Cu元素后，Cu在Al-Mg合金中生成θ(Al2Cu)和S(Al2CuMg)兩個(gè)強(qiáng)化相，強(qiáng)化相抑制再結(jié)晶晶粒的長(zhǎng)大，細(xì)化晶粒，

2、提高其強(qiáng)度和塑性；目標(biāo)合金成分為Al-(1.1～1.3)Mg-0.2Cu；添加銅元素后的鋁鎂合金伸長(zhǎng)率提高5％，抗拉強(qiáng)度提高22％，屈服強(qiáng)度提高18.2％，斷口形貌觀察中可看到更深的韌窩；鋁銅鎂合金的板條狀組織比鋁鎂合金的板條狀組織略微細(xì)化，退火后組織較為穩(wěn)定，明顯長(zhǎng)大的晶粒較少；第二相析出增多，形狀較為規(guī)則、顆粒細(xì)小，均勻分布；未添加Cu元素時(shí)，第二相粗大，形狀非規(guī)則，分布不均勻，存在粗大的Si、Fe等雜質(zhì)元素的團(tuán)聚物。
　　

3、 (2)連續(xù)擠壓工藝下，材料經(jīng)受連續(xù)大剪切變形，變形溫度較高，發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，位錯(cuò)密度減少，合金組織中的強(qiáng)化第二相、雜質(zhì)、不溶物破碎后均呈細(xì)小分散狀分布，有效釘扎位錯(cuò)，比拉拔-退火工藝獲得更均勻的組織和細(xì)小晶粒，同時(shí)消除了鑄造缺陷，其延展性提高。連續(xù)擠壓的抗拉強(qiáng)度有所降低，伸長(zhǎng)率高于拉拔-退火工藝態(tài)合金，斷口形貌觀察中可看到尺寸均勻的等軸韌窩，韌窩深度比拉拔-退火工藝的深。拉拔變形時(shí)晶粒沿拉拔方向拉長(zhǎng)，拉拔過(guò)程中位錯(cuò)增殖，位錯(cuò)