高溫高BsMnZn功率鐵氧體材料研究.pdf

1、分類號(hào)密級(jí)UDC注1學(xué)位論文高溫高BsMnZn功率鐵氧體材料研究（題名和副題名）余鵬（作者姓名）指導(dǎo)教師姓名蘭中文教授電子科技大學(xué)成都（職務(wù)、職稱、學(xué)位、單位名稱及地址）申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)名稱材料科學(xué)與工程論文提交日期2012.4論文答辯日期2012.5學(xué)位授予單位和日期電子科技大學(xué)答辯委員會(huì)主席評(píng)閱人2012年月日注1：注明《國(guó)際十進(jìn)分類法UDC》的類號(hào)摘要I摘要許多電子設(shè)備要求在高溫等復(fù)雜條件下正常運(yùn)行，其穩(wěn)定的工作溫度均在高溫狀

2、態(tài)(100℃~120℃)，同時(shí)提高磁心飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，保持磁心的工作磁感應(yīng)強(qiáng)度處于線性工作區(qū)，可以避免因繞組阻抗降低、損耗增大帶來(lái)的磁心溫度升高甚至是燒毀。本文采用氧化物陶瓷工藝研究制備高溫高BsMnZn功率鐵氧體材料，主要研究了FeMnZn三元系主配方中Fe2O3比例，F(xiàn)eMnZnLi四元系和FeMnZnNi四元系中Li和Ni取代，添加劑和燒結(jié)溫度對(duì)MnZn功率鐵氧體顯微結(jié)構(gòu)和磁性能的影響，以期制備出高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（Bs）、高居里溫

3、度（Tc）和低損耗（Pcv）的MnZn功率鐵氧體。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在主配方研究方面，針對(duì)FeMnZn三元系，F(xiàn)e2O3在50mol%~56mol%范圍時(shí)，鐵氧體的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（Bs）、磁導(dǎo)率（μi）都隨Fe2O3含量增加先上升后下降；利用Li和Ni取代Mn構(gòu)成FeMnZnLi和FeMnZnNi的四元系，鐵氧體的μi和Bs都隨取代量增加而減小，但是μi～T曲線的二峰位置移向高溫，Tc升高。適宜的四元系主配方為：Fe2O3：MnO：ZnO：

4、NiO＝54mol%：38.5mol%：6.5mol%：1mol%。在添加劑研究方面，基于四元系FeMnZnNi材料，添加CaCO3可以明顯改善材料的顯微結(jié)構(gòu)，增大材料的ρ，Bs先增大后減小，Pcv先減小后增大，適宜的添加量為0.05wt%。隨著TiO2添加量的增加，晶粒逐漸長(zhǎng)大，氣孔減小，Bs增大，Pcv減小，適宜的添加量為0.2wt%。加入V2O5起到液相燒結(jié)作用，促進(jìn)固相反應(yīng)，晶粒致密化生長(zhǎng)，Bs先增大后減小，Pcv先減小后增大，

5、在添加量為0.03wt%時(shí)性能最佳。隨著B(niǎo)i2O3添加量的增加，鐵氧體的Bs先增大后減小，Pcv先減小后增大。適宜的添加量為0.03wt%。在材料中摻雜SnO2，利用其低熔點(diǎn)特性，起到液相燒結(jié)作用，改善了晶粒尺寸、均勻性和致密化，Bs有所提高，Pcv降低，最佳添加量為0.05wt%。在燒結(jié)溫度方面，基于優(yōu)化的主配方和添加劑研究，在1320℃~1380℃范圍內(nèi)，隨著燒結(jié)溫度的升高，Bs和μi先上升后下降，Pcv先減小后上升，當(dāng)燒結(jié)溫度為1