變截面薄板的沖壓成形性能研究.pdf

1、本文對變截面板（包括拼焊板和連續(xù)變截面板）這一新形式的板材的沖壓成形性能進行了系統(tǒng)的研究。
　　首先，對材質(zhì)為DC06和DC03的母材及變截面板進行了拉伸試驗、杯突試驗、拉深試驗以及斷口掃描試驗等基礎性研究，應用數(shù)值模擬對等厚板及拼焊板成形過程進行了分析，以掌握拼焊板在不同成形條件下的變形規(guī)律。
　?、倮煸囼灡砻鳎浩春赴搴缚p角度小于一定范圍內(nèi)時，失效發(fā)生在焊縫上；隨著厚度差增加，失效發(fā)生在焊縫上的趨勢有所減??；當失效發(fā)生在

2、焊縫上時，斷裂面與焊縫約成90°；焊縫角度大于一定的角度時，失效發(fā)生在薄側母材上。隨著薄側母材所占比例的增加，整體成形性能有所提高。連續(xù)變截面板隨著厚度差的增大，延伸率有所降低，但仍具有較高的延伸性，且隨著厚度差進一步增加會出現(xiàn)二次斷裂現(xiàn)象。
　?、谄春赴謇鞌嗫谛蚊诧@示：材質(zhì)為DC06的拼焊板斷口均為韌窩斷裂；隨著焊縫角度的增加，斷口中韌窩尺寸增大，且斷口韌窩由等軸形韌窩變橢圓形韌窩，最后又變?yōu)榈容S形韌窩。
　　③杯突試驗

3、表明：隨著厚度的增大，母材的杯突值IE增加。同種材質(zhì)的拼焊板IE值小于母材的IE值。厚度差及焊縫位置是焊縫移動的主要影響因素。
　?、芾钤囼灡砻鳎汉缚p的存在明顯降低了拼焊板的整體拉深成形性能，并且在拉深的過程中焊縫處表現(xiàn)出明顯的各向異性。焊縫兩側板材變形不均勻，從杯底中心位置到杯口位置，焊縫由向厚側母材移動轉變?yōu)橄虮饶覆囊苿?。連續(xù)變截面板的極限拉深比(LDR)隨厚度差的增大呈先增大后減小的趨勢，最小壓邊力增大，最大工作載荷減小