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1、乙烯是最主要有機(jī)化工原料之一,乙烯的生產(chǎn)效益是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要構(gòu)成。目前世界上幾乎都采用管式裂解爐來(lái)制備乙烯,而且裂解原料具有多樣化、重質(zhì)化的趨勢(shì)。本文利用化工系統(tǒng)工程的流程模擬技術(shù),通過(guò)建立熱力學(xué)模型和設(shè)備模型對(duì)輕柴油裂解制乙烯的工藝流程進(jìn)行模擬,為實(shí)際生產(chǎn)裝置的操作和優(yōu)化提供理論指導(dǎo)。具體的研究工作如下:
第一,利用實(shí)組分切割技術(shù),對(duì)輕柴油餾分進(jìn)行組成分析,選擇出一套實(shí)組分有效地?cái)M合了輕柴油餾分及其副產(chǎn)物餾分的蒸餾數(shù)據(jù)。為輕
2、柴油裂解爐動(dòng)力學(xué)模型的建立做準(zhǔn)備。
第二,在充分了解烴類裂解規(guī)律的基礎(chǔ)上,沿用王宗祥分子反應(yīng)模型的建模方法建立了輕柴油裂解一次反應(yīng)和二次反應(yīng)的反應(yīng)網(wǎng)絡(luò),為深入研究裂解反應(yīng)的內(nèi)在機(jī)理奠定基礎(chǔ)。進(jìn)而對(duì)裂解工藝整個(gè)流程進(jìn)行穩(wěn)態(tài)模擬。
第三,在穩(wěn)態(tài)流程模擬的基礎(chǔ)上,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備裂解爐進(jìn)行實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)仿真。通過(guò)動(dòng)態(tài)仿真尋找裂解爐的最優(yōu)工藝條件。
第四,對(duì)裂解爐的出口溫度、停留時(shí)間、稀釋蒸汽比等因素與乙烯收率之間的關(guān)系進(jìn)行
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