HAZOP分析在加氫裂化裝置上的應(yīng)用.pdf

1、HAZOP分析方法是工藝危害分析(PHA)工作所經(jīng)常使用的方法之一。由于受設(shè)計(jì)人員知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制以及標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的滯后影響，許多化工設(shè)計(jì)無法滿足煉化裝置安全生產(chǎn)的要求，為了避免災(zāi)難性事故的發(fā)生，預(yù)防和避免重大安全生產(chǎn)事故，HAZOP分析方法現(xiàn)已成為世界公認(rèn)的保證化工生產(chǎn)過程安全的有效手段。1992年，美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)的工藝安全管理體系(PSMS)規(guī)定：所有新的化工過程、所有工藝變更要進(jìn)行工藝危害分析，即使過程沒有任何變動(dòng)，每隔5年

2、也要對(duì)化工裝置進(jìn)行一次分析，避免災(zāi)難性事故不會(huì)發(fā)生。在國內(nèi)，國家安全監(jiān)管總局于2011年制定了AQ標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP分析）應(yīng)用導(dǎo)則》，并正式通過化學(xué)品分標(biāo)委組織的審查，從技術(shù)層面規(guī)范了HAZOP分析的實(shí)施，但該標(biāo)準(zhǔn)屬于推薦性安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沒有法律法規(guī)明確要求企業(yè)必須進(jìn)行工藝危害分析，因此，在推廣應(yīng)用方面還存在不足，HAZOP分析的質(zhì)量也無法保證。本文對(duì)HAZOP分析方法和風(fēng)險(xiǎn)矩陣的建立進(jìn)行了闡述，并研究了HAZAO

3、P分析方法在加氫裂化裝置上的應(yīng)用過程，對(duì)國內(nèi)同類裝置具有積極的借鑒意義。
　　本文HAZAOP分析的加氫裂化裝置至今已運(yùn)行近20年，期間經(jīng)過多次擴(kuò)能改造，具有工藝復(fù)雜、流程較長、單元操作較多的特點(diǎn)，生產(chǎn)過程危險(xiǎn)因素多，高溫、高壓、易燃、易爆，且蠟油、石腦油、氫氣等物料介質(zhì)含硫、易燃、易爆。雖經(jīng)過多次較大規(guī)模的檢修維護(hù)，但設(shè)備設(shè)施老化等因素帶來的安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較大。經(jīng)過對(duì)裝置進(jìn)行HAZOP分析，系統(tǒng)全面的識(shí)別出工藝信息不完整、設(shè)備設(shè)施