激光沖擊AISI8620合金鋼的實驗研究.pdf

1、激光沖擊處理(LSP:laser shock processing)是一種新型的表面強化技術(shù),目前已被廣泛應用于材料表面改性的研究。AISI8620是美國材料與試驗協(xié)會標準下的一種低碳合金鋼,其化學成分和機械性能接近于我國的20CrMnTi。具有高強度、高韌性和良好的粹透性,是航空航天、交通工具等行業(yè)中越來越重要的材料。因此對8620進行激光沖擊處理的研究,對提高其性能,增加其構(gòu)件的機械性能和服役時間等具有重要意義。
　　 本文

2、從激光沖擊處理的機理出發(fā),介紹了激光沖擊處理過程中沖擊波的形成和引起材料性能轉(zhuǎn)變的機理。介紹了激光沖擊的設(shè)備、沖擊過程以及激光沖擊過程中各個實驗參數(shù)的選擇,主要研究內(nèi)容如下:
　　 將AISI8620實驗材料分成三組,每組十個樣件,采用釹玻璃脈沖激光對第一組進行單次沖擊,對第二組進行兩次沖擊,對第三組進行三次沖擊,對激光沖擊8620后材料的表面完整性以及摩擦磨損進行研究。
　　 表面完整性實驗研究表明,激光沖擊后沖擊區(qū)域

3、材料表面硬度提高,一次激光沖擊對材料硬度提高最大,二次、三次材料硬度變化逐漸變小。材料的硬化層深度也隨著沖擊次數(shù)的增加而變深,但是變化趨勢逐漸減小。材料的表面殘余應力隨沖擊次數(shù)的增加而增加,變化趨勢同樣逐漸減小。殘余應力深度也隨著沖擊次數(shù)增加而變深,同樣變化趨勢同樣逐漸減小。
　　 摩擦磨損實驗研究表明,單次和兩次激光沖擊對AISI8620合金鋼的抗磨損性能有顯著提高,同時相對于兩次激光沖擊,三次激光沖擊對材料的磨損性能并無實質(zhì)