20Cr低合金鋼激光焊接工藝研究.pdf

1、本文通過對低合金鋼20Cr的焊接性分析，結(jié)合某汽車零部件制造廠所生產(chǎn)的變速箱中的20Cr傳動齒輪的焊接生產(chǎn)需求，分別采用激光焊接和TIG焊接方法對不同厚度的20Cr低合金鋼圓盤進行焊接，通過改變激光焊接速度、激光功率以及TIG焊接電流等焊接參數(shù)對試樣進行焊接，利用金相顯微鏡、顯微硬度計等分析手段對所得焊接接頭進行微觀組織和硬度分析，探討了不同焊接熱輸入和不同圓盤厚度對焊接接頭組織和性能的影響。
　　研究發(fā)現(xiàn)：在相同焊接功率的情況下

2、，隨著激光焊接速度的增加：焊縫晶粒的平均大小變細；焊縫周圍的熱影響區(qū)變窄；熔深和焊縫的寬度減小。在相同焊接速度的情況下，隨激光焊接功率的提高：晶粒的平均大小增大；焊縫周圍的熱影響區(qū)寬度增大；熔深和焊縫的寬度也增大。在其他焊接參數(shù)不變的情況下，隨著TIG焊接電流的增加：晶粒的平均大小增大；焊縫周圍的熱影響區(qū)寬度增大；熔深增加，焊縫的寬度也略有增加。在其他焊接參數(shù)一致的條件下，試樣厚度的改變，對激光焊接熔深、焊縫寬度、熱影響區(qū)的寬度以及焊縫

3、區(qū)晶粒的平均大小等的影響均不大。對于TIG焊接，隨著焊件厚度的增大，熔深和焊縫寬度都有不同程度的減小；熱影響區(qū)的寬度減?。缓缚p區(qū)晶粒的平均大小減小。并且通過實驗驗證了激光焊接熱影響區(qū)中不存在因過熱而導(dǎo)致晶粒粗大的粗晶區(qū)，TIG焊接熱影響區(qū)中則存在明顯的粗晶區(qū)。
　　通過對兩種焊接工藝所得焊縫的表面成形質(zhì)量、焊接熱影響區(qū)的大小及組成、焊縫的組織和硬度等方面進行對比和分析，認為采用激光焊接20Cr明顯優(yōu)于TIG焊接，具有焊接效率高、焊