弧齒錐齒輪銑削刀具非接觸式測量方法的研究.pdf

1、弧齒錐齒輪在機械行業(yè)中占有相當重要的地位，用途十分廣泛。在弧齒錐齒輪銑齒加工過程中，為了保證產品質量和銑削刀具的壽命，需要經常對銑齒機上所使用的“裝配式銑刀盤”刀具切削刃的徑向跳動、高度跳動以及角度進行測量與調整。因此，高精度、高效率的裝配式銑刀盤測量方法是其中的關鍵技術。
　　 目前，對裝配式銑刀盤刀具的測量主要采用接觸式測量技術。其中傳統的測量方法采用兩個獨立測頭分別測量刀具切削刃的高度跳動和徑向跳動，所采用的機械指針式儀表

2、由人工進行讀數和記錄。該方法測量效率低、測量分辨率僅為1μm。而采用單一集成式測頭，數字式萬分表的新型刀盤測量調整儀提高裝配式銑刀盤刀具的測量效率和分辨率，但由于接觸式測量方法本身受到接觸力作用的影響，不可避免地增大測量過程中的隨機誤差和系統誤差，特別是在高精度測量中影響尤其大。為了徹底解決上述問題，本文采用激光位移傳感器對裝配式銑刀盤刀具的徑向跳動、角度進行非接觸式測量的方法，消除了接觸力的影響，提高了測量精度、穩(wěn)定性及測量效率，同時

3、可避免刀具劃傷，具有較好的應用前景。
　　 本文的主要研究內容如下：
　　 (1)研究并實現了采用激光位移傳感器對刀盤徑向跳動、角度進行測量的方法。該方法可將測量數據通過USB或是RS232串口實時傳輸到計算機中。
　　 (2)完成了能夠對測量數據進行自動分析的軟件功能模塊設計，可根據各種尺寸刀盤的測量要求，自動分離和提取每把刀具的測量值，同時對測量數據進行準確的分析和評判，對需要調整的刀具自動給出調整參數。