虛擬數(shù)控銑削刀具磨損及加工誤差建模分析.pdf

1、隨著傳統(tǒng)工業(yè)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷結(jié)合，制造業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向信息化、智能化、自動(dòng)化。虛擬制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，近年來迅速發(fā)展成為國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注熱點(diǎn)。在實(shí)際切削加工過程中，刀具磨損、切削力變形以及熱變形是不可避免的，由此引發(fā)的加工誤差直接影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量及加工精度。因此進(jìn)行數(shù)控銑削刀具磨損及加工誤差分析與補(bǔ)償研究具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。
　　本文針對(duì)虛擬數(shù)控銑削刀具磨損及加工誤差進(jìn)行了研究，在數(shù)控銑削物理仿真基礎(chǔ)上，充分考慮導(dǎo)致刀具磨損的

2、各種加工參數(shù)，分別采用不同的刀具參數(shù)和切削參數(shù)進(jìn)行數(shù)控銑削組合實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)球頭銑刀磨損建模與預(yù)測，此外，并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了所建立模型的正確性;綜合考慮各種因素對(duì)數(shù)控銑削加工誤差的影響，建立了球頭銑刀受力變形、受熱變形、刀具磨損及工件受熱變形的加工誤差模型，并運(yùn)用AdvantEdge FEM對(duì)其進(jìn)行仿真分析，同時(shí)通過矢量疊加建立了綜合誤差模型，通過對(duì)綜合誤差進(jìn)行補(bǔ)償研究，在獲得各影響因素綜合誤差補(bǔ)償值的基礎(chǔ)上，修改刀具軌跡坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控加工