曲軸復(fù)合車削工藝試驗裝置誤差因素分析與研究.pdf

1、曲軸復(fù)合車削試驗裝置是針對曲軸加工高精度,加工工藝高柔性以及經(jīng)濟性等新工藝要求而研發(fā)設(shè)計的曲軸加工車床,其通過平行四邊形刀架系統(tǒng)以及相關(guān)內(nèi)聯(lián)傳動實現(xiàn)了刀架連桿對曲軸連桿頸外圓的隨動切削,可“一次定位、完全加工”曲軸外圓粗、半精加工所有工藝內(nèi)容,工藝效率高;同時作為曲軸加工的一套完整工藝裝備,試驗裝置本身的幾何精度及其相關(guān)部件的靜、動態(tài)性能是影響該工藝裝備精度的重要因素,本論文主要結(jié)合該試驗裝置的功能原理、結(jié)構(gòu)特點等分析影響曲軸加工精度的

2、主要因素,并提出相關(guān)改善和提高的方法。刀架系統(tǒng)是試驗裝置功能實現(xiàn)的核心部件,而其制造、裝配及運動精度等也是試驗裝置加工精度的關(guān)鍵影響因素,論文分別對其進誤差情形進行了分析和論述:
　　(1)基于刀架系統(tǒng)的運動學(xué)分析,通過環(huán)路增量法誤差理論,對刀架系統(tǒng)桿長-間隙誤差綜合影響情況進行了分析,對比理論情況下的刀尖點運動軌跡得出了不同間隙位置、大小以及桿長誤差大小對刀架系統(tǒng)的運動精度的影響情況;同時對刀架系統(tǒng)制造和裝配誤差導(dǎo)致的平行四邊形

3、結(jié)構(gòu)誤差(回轉(zhuǎn)中心等高、相位)影響進行了分析;
　　(2)試驗裝置刀架系統(tǒng)由平面四連桿機構(gòu)組成,工況條件下轉(zhuǎn)速較高,連桿間的鉸鏈間隙是影響刀架系統(tǒng)動態(tài)運動精度和動態(tài)性能的重要因素。論文首先對含間隙機構(gòu)的運動學(xué)和動力學(xué)研究方法、現(xiàn)狀進行了綜述,并基于經(jīng)典狀態(tài)動力學(xué)建模方法對四桿機構(gòu)存在間隙的情況進行了建模和求解方法論述;
　　(3)基于Adams機械系統(tǒng)虛擬仿真分析軟件對刀架系統(tǒng)含間隙情況進行了模擬仿真,分別得出刀架機構(gòu)不同間