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1、開(kāi)式?jīng)_孔是自由鍛生產(chǎn)工藝中的一個(gè)基本工序,是很多圓截面空心類(lèi)鍛件鍛造必不可少的工序之一。本文以圓柱坯料為對(duì)象,借助數(shù)值模擬和物理模擬的方法,研究了沖圓形孔和沖正方孔兩種工件的形變。
論文所做的主要工作和成果如下:
(1)對(duì)孔徑比D0/d(圓柱坯料直徑與沖子直徑比值)范圍在1.50~5.00的沖圓孔進(jìn)行數(shù)值模擬,分析了工件的形變特點(diǎn)。以改善工件形狀精度為目的,運(yùn)用逆向求解方法,設(shè)計(jì)了“上凸內(nèi)凹面+內(nèi)凹圓弧回轉(zhuǎn)面
2、”的坯料預(yù)成形形狀。物理模擬實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了預(yù)成形的合理性。
(2)運(yùn)用點(diǎn)追蹤方法,研究分析了不同邊徑比D0/a(圓柱坯料直徑與正方?jīng)_子邊長(zhǎng)比值)工件的開(kāi)式?jīng)_方孔成形形變規(guī)律。D0/a為12.0時(shí),工件高度增加,D0/a≤6.0時(shí),工件高度先減小后增加,且先減后增的拐點(diǎn)出現(xiàn)在不同的h/H0(沖深)值。上端面拉縮,上端面外緣高度和孔口邊緣塌陷程度在周向呈周期性變化,沖子直邊中點(diǎn)對(duì)應(yīng)處高度和塌陷程度最大,沖子側(cè)壁過(guò)渡圓角對(duì)應(yīng)處最小。
3、外側(cè)表面徑向輪廓不再是圓,而是周期性變化的曲線,沖子直邊中點(diǎn)對(duì)應(yīng)處直徑最大,沖子對(duì)角線對(duì)應(yīng)處直徑最小,從下端至上端,這種周期性波動(dòng)幅值減小。方孔側(cè)壁與沖子不貼合,由底部先逐漸增大呈張開(kāi)狀,之后又逐漸減小,且直邊部不貼合程度較大,而轉(zhuǎn)角部不貼合程度較小。底面與直邊中點(diǎn)對(duì)應(yīng)處翹起最大,與對(duì)角線對(duì)應(yīng)處翹起最低。
(3)對(duì)比分析了方?jīng)_子兩圓角(側(cè)壁之間的過(guò)渡圓角R1和側(cè)壁與底平面之間的過(guò)渡圓角R2)變化后工件的形變特點(diǎn)。研究表明,
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