碳酸錳礦化學(xué)選礦及機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、錳是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重要原料。碳酸錳型礦石作為我國錳礦資源的大類,其儲量十分巨大,但品質(zhì)大多偏低?,F(xiàn)行的碳酸錳礦處理方法大多采用酸浸。該工藝方法簡單,對礦石質(zhì)量要求較低、靈活性大、經(jīng)濟適用。因此,對碳酸錳礦的浸出研究對提高錳礦石的有效利用具有重要意義。
   在查閱大量文獻及結(jié)合實際經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,采用“酸浸—除雜”的聯(lián)合工藝處理Mn品位為18.04%的某地碳酸錳礦,并分別對浸出和除鐵方面進行了探索試驗研究。通過確定其影響因素和探索

2、各個因素的最佳條件,最終得到錳浸出率88.50%和除鐵率99.44%的指標(biāo)。研究得出的主要結(jié)論如下:
   (1)對原礦的工藝礦物學(xué)研究表明,原礦主要成分為主要的礦物是菱錳礦、石英、淡斜綠泥石、方解石等。原礦Mn品位為18.04%,錳主要賦存在碳酸錳礦物中,部分錳礦被其他礦物包裹覆蓋,難以單體解離,為提錳除鐵研究帶來一定困難。
   (2)浸出初步研究表明,最佳浸出方法為硫酸直接浸出。影響碳酸錳硫酸浸出的主要因素及其影響

3、大小為:酸用量>液固比>浸出時間>浸出溫度>攪拌強度。研究發(fā)現(xiàn)在高濃度硫酸浸出過程中,錳浸出率會急劇降低。推測其原因是原礦中的方解石與硫酸生成的大量硫酸鈣結(jié)晶會對顆粒狀錳礦產(chǎn)生包裹的作用,阻礙了錳礦與硫酸的進一步反應(yīng)。研究得出碳酸錳浸出的最佳條件為:礦樣粒度-0.074mm65%,硫酸用量0.94mol/L;液固比10∶1;浸出時間180min;浸出溫度25℃;攪拌強度800r/min,此時錳浸出率達到93%以上。對硫酸浸出碳酸錳的理論

4、研究表明,浸出過程為固膜控制,用收縮核模型可較好地描述,反應(yīng)過程的控制速率由碳酸錳礦固相膜層的向內(nèi)和向外擴散速率所決定。
   (3)浸出液除鐵藥劑試驗表明,最經(jīng)濟的氧化劑為軟錳礦,最佳除鐵條件為:每20g碳酸錳原礦需要氧化劑用量為0.4g;氧化劑的加入時間點為浸出結(jié)束前30min;礦漿終點pH值為3.5,此時錳浸出率為88.50%,除鐵率為99.44%。在試驗中,Na2O2作為氧化劑的除鐵效率要優(yōu)于軟錳礦,且除鐵時對錳浸出率的

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