鎂鋰合金中鋰含量對(duì)微弧氧化成膜的影響.pdf

1、對(duì)于鎂鋰合金，不同鋰含量對(duì)應(yīng)的合金晶相不同，所以合金中鋰的含量對(duì)微弧氧化膜層成膜的影響有重要意義。針對(duì)此問(wèn)題，利用微弧氧化技術(shù)，在Mg-5％Li合金、Mg-8%Li、Mg-11%Li合金和Mg-14%Li合金表面原位制備陶瓷膜層，對(duì)膜層的成膜過(guò)程進(jìn)行了研究。
　　利用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、電子能譜儀(EDS)、分析膜層的物相及元素組成，觀察陶瓷膜層表面及截面形貌。利用電渦流測(cè)厚儀測(cè)量膜層厚度；利用TR2

2、00粗糙度儀測(cè)量膜層粗糙度。利用電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICP-MS)觀察成膜過(guò)程中鋰元素的析出。
　　在單組分硅酸鹽體系下，通過(guò)電解液濃度范圍的考察，確定了一組對(duì)四種基體均能穩(wěn)定成膜的工藝，比較了該工藝下四種基體成膜過(guò)程中隨氧化時(shí)間的增加，電壓、膜層厚度、膜層粗糙度以及膜層中的相組成、基體晶相組織、溶液中Li+濃度的變化規(guī)律。研究表明，四種基體微弧氧化過(guò)程基本一致。隨著鋰含量的增加，微弧氧化過(guò)程中電壓值下降。陶瓷膜層元素涵蓋電解液

3、及基體的主要成分，其中MgO和Mg2SiO4為主晶相；四種合金膜層中Mg2SiO4的生成時(shí)間相對(duì)為：α相+β相>β相>α相。在微弧氧化過(guò)程中四種基體均有 Li+的析出，析出含量次序位14%>11%≈8%>5%。說(shuō)明不同鋰含量的鎂鋰合金，鋰含量越多，微弧氧化過(guò)程中析出的鋰越多。并且11%Li、14%Li在微弧氧化過(guò)程中基體表層與膜層接界處發(fā)生基體晶相的轉(zhuǎn)變，即有β相(Li3Mg7)→α相(Li0.92Mg4.08)晶相轉(zhuǎn)變過(guò)程發(fā)生。