版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、插銑主要用于粗加工和半精加工,是一種能夠?qū)崿F(xiàn)高金屬切除率的加工方法。在航空航天領(lǐng)域和模具行業(yè)應(yīng)用廣泛。本文選用冷作模具鋼Cr12為試驗(yàn)材料,主要針對(duì)插銑加工中的銑削力進(jìn)行研究并建立插銑銑削力模型。
銑削力模型的建立對(duì)加工參數(shù)的選擇、加工工藝的規(guī)劃以及刀具的選擇和設(shè)計(jì)等都有很重要的指導(dǎo)作用。銑削力的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的非線性力學(xué)過程,涉及毛坯材料、加工環(huán)境、機(jī)床性能等多種因素。BP(Back-Propagation)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),作為目
2、前應(yīng)用最廣泛的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型之一,由于其由大量神經(jīng)元相互連接而組成,具有很好的學(xué)習(xí)能力和預(yù)測(cè)性能,能逼近任意線性與非線性函數(shù),因此可用于建立插銑削力預(yù)測(cè)模型。但是BP網(wǎng)絡(luò)屬于梯度下降算法,存在收斂速度慢、訓(xùn)練時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。遺傳算法是一種高效并行全局搜索算法,具有很好的魯棒性,能夠避免傳統(tǒng)的BP算法容易陷入局部極小的問題。
本文在基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的銑削力預(yù)測(cè)模型中引入遺傳算法以獲得更優(yōu)的權(quán)值和閾值,從而提高模型對(duì)銑削力預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
3、。經(jīng)驗(yàn)證分析,網(wǎng)絡(luò)模型能夠有效地對(duì)銑削力進(jìn)行預(yù)測(cè)。
本文研究?jī)?nèi)容主要包括:
(1)針對(duì)插銑加工的特點(diǎn),基于切削圖形對(duì)銑削力進(jìn)行理論分析。
(2)設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和多因素的正交試驗(yàn),并在數(shù)控加工中心上通過銑削測(cè)力裝置對(duì)銑削力進(jìn)行測(cè)量。
(3)對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論和遺傳算法原理進(jìn)行了概述,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理,建立基于BP網(wǎng)絡(luò)的銑削力預(yù)測(cè)模型。
(4)利用遺傳算法優(yōu)化BP網(wǎng)絡(luò)以獲取最優(yōu)權(quán)值和
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 插銑銑削力試驗(yàn)研究及仿真分析.pdf
- 五軸側(cè)銑動(dòng)態(tài)銑削力建模及直紋面銑削參數(shù)優(yōu)化研究.pdf
- 微銑削加工銑削力建模及刀具磨損規(guī)律研究.pdf
- 高速銑削過程銑削力建模與仿真及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 變曲率曲面周銑銑削力建模、穩(wěn)定性預(yù)測(cè)及參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 高速銑削銑削力的建模分析與試驗(yàn)研究.pdf
- 數(shù)控銑削過程銑削力建模及仿真系統(tǒng)研發(fā).pdf
- 鈦合金高速插銑動(dòng)力學(xué)研究及銑削參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 基于傅立葉級(jí)數(shù)的銑削力建模及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 虛擬數(shù)控銑削中球頭銑刀建模及銑削力仿真.pdf
- 銑削力建模及可轉(zhuǎn)位銑刀動(dòng)態(tài)特性研究.pdf
- 基于加工變形的薄壁零件側(cè)銑銑削力理論建模.pdf
- 插銑過程切削力理論建模及其有限元分析.pdf
- 側(cè)銑直紋曲面的銑削力預(yù)測(cè)及變形誤差研究.pdf
- 微切削尺寸效應(yīng)及微細(xì)銑削力建模技術(shù)研究.pdf
- 考慮刀具磨損的拼接模具銑削力建模及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 微細(xì)銑削力的建模與分析.pdf
- 基于刀具動(dòng)態(tài)特性的直紋面葉片五軸側(cè)銑銑削力建模研究.pdf
- 球頭銑刀銑削力建模及仿真關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于傅立葉級(jí)數(shù)的銑削力建模與補(bǔ)償研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論