高溫發(fā)汗?jié)櫥瑢又苽浼捌涔δ芸刂茩C(jī)理研究.pdf

1、高溫發(fā)汗自潤滑材料是依據(jù)生物發(fā)汗原理設(shè)計(jì)制備的一種新型高溫自潤滑材料。制備時,首先采用粉末冶金工藝燒結(jié)具有貫通孔隙微結(jié)構(gòu)特征的耐磨、高強(qiáng)度金屬陶瓷基體,再采用熔滲工藝向基體中加入復(fù)合潤滑體在其表層形成一定厚度的潤滑層。工作時,潤滑層孔隙中的潤滑體在溫度-摩擦熱應(yīng)力的耦合作用下析出和富集在摩擦表面而形成潤滑膜。顯然,該材料的摩擦學(xué)特性取決于其潤滑層組分設(shè)計(jì)、制備工藝及微觀結(jié)構(gòu)特征。為此,本文在國家自然科學(xué)基金(50275110)的資助下開

2、展了潤滑層熔滲制備工藝、摩擦學(xué)特性及其潤滑控制的研究,其主要內(nèi)容如下:
　　 基于復(fù)合潤滑體與基體材料的潤濕性和互溶性要求,開展了潤滑體合金的組分設(shè)計(jì)；通過潤濕性及摩擦學(xué)試驗(yàn)研究了潤滑體合金的潤濕和潤滑性能,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合潤滑體的最優(yōu)組分設(shè)計(jì),探討了提高發(fā)汗?jié)櫥瑢由疃鹊募夹g(shù)途徑。
　　 基于設(shè)計(jì)出的復(fù)合潤滑體,采用感應(yīng)加熱真空-壓力熔滲工藝制備出高溫發(fā)汗?jié)櫥瑢?；并?yīng)用掃描電鏡和能譜儀分析了潤滑層微觀結(jié)構(gòu)及潤滑體元素分布；應(yīng)用

3、有限元APDL編程語言建立了具有隨機(jī)孔隙分布和填充特征的潤滑層等效導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算模型,研究了潤滑層等效導(dǎo)熱系數(shù)及其影響因素。
　　 開展了高溫發(fā)汗自潤滑摩擦學(xué)試驗(yàn),對磨損表面形貌和成分進(jìn)行了微觀研究,探討了高溫摩擦過程中,摩擦表面潤滑體析出及潤滑膜形成、破壞、再形成的動態(tài)過程。
　　 建立了高溫發(fā)汗?jié)櫥詣訖C(jī)模型,并據(jù)此研究了高溫發(fā)汗自潤滑材料的動態(tài)摩擦過程,探討了摩擦系數(shù)、表面形貌、接觸應(yīng)力及摩擦溫度場的演變規(guī)律,研