壓縮機(jī)活塞圓度誤差數(shù)字檢測系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,對零件的制造精度和檢測技術(shù)提出了新的要求。特別是在加工精度要求比較高的活塞加工領(lǐng)域,傳統(tǒng)的人工檢測方法滯后于現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)方式,嚴(yán)重制約了現(xiàn)代先進(jìn)活塞加工設(shè)備的高效率、高精度等優(yōu)勢的充分發(fā)揮。因此,研究出低成本、高精度、高效率的活塞圓度誤差非接觸式檢測系統(tǒng),對于活塞式壓縮機(jī)的研制生產(chǎn)具有重要的意義?；趫D像處理技術(shù)的檢測系統(tǒng)為活塞零件的檢測提供了一種快速有效的途徑。作者研究了在選定光照條件下基于二維圖像信息的

2、活塞零件檢測系統(tǒng)。完成的主要工作包括試驗(yàn)裝置的選擇分析、圖像降噪預(yù)處理、圖像邊緣提取、圖像畸變補(bǔ)償處理和圓(橢圓)邊緣擬合等方法的研究。
　　為了消除采集圖像過程中產(chǎn)生的圖像噪聲,本文選擇中值濾波器對圖像進(jìn)行降噪處理。試驗(yàn)表明該濾波器性能良好。邊緣檢測在圖像處理中起著重要的作用,本文在研究邊緣檢測方法的基礎(chǔ)上,提出了采用復(fù)合Canny算子進(jìn)行圖像邊緣檢測。試驗(yàn)表明復(fù)合Canny算子在有效地提取圖像的邊緣的同時(shí)能夠很好的去除噪聲。針

3、對試驗(yàn)裝置的實(shí)際情況,在考慮攝像機(jī)的畸變的情況下,對系統(tǒng)進(jìn)行了畸變補(bǔ)償校正。試驗(yàn)結(jié)果表明該方法有著簡單、易于實(shí)現(xiàn)、補(bǔ)償效果理想的特點(diǎn)。
　　最后,本文對圓和橢圓的擬合方法進(jìn)行了研究。比較分析了三種擬合方法的優(yōu)缺點(diǎn),提出了根據(jù)圓自身特性而改進(jìn)的快速高效圓心定位算法;采用最小二乘的方法進(jìn)行圓和橢圓擬合,進(jìn)行誤差計(jì)算,分析了該檢測系統(tǒng)產(chǎn)生檢測誤差的因素。編程實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法能夠取得較好的檢測效果。本文研討的活塞圓度誤差非接觸式檢測系