循環(huán)量改變對寬粒級煤泥浮選機流場與分選效果的影響研究.pdf

1、隨著選煤工藝的日趨成熟，選煤工業(yè)基本形成了塊煤重介選，煤泥浮選的工藝格局。由于重介選設備趨于大型化發(fā)展方向，導致0.5-1mm細顆粒難以有效分選，同時，浮選對于+0.3mm粗粒煤難以保證其回收率，使得粒度處于1-0.3mm之間的粗煤泥的分選問題亟待解決，因此分選這部分粗煤泥的設備的開發(fā)和研究則備受關注。
　　課題組經(jīng)過前期大量的理論研究與試驗驗證，設計出了寬粒級煤泥浮選機，將浮選粒度上限擴展至1mm，成功地解決了粗粒煤浮選問題。本

2、論文針對該浮選機的礦漿循環(huán)量進行了研究，通過在浮選機內(nèi)增設不同面積的擋板，以此來減小高位礦漿循環(huán)量，采用計算流體動力學軟件對增設擋板后浮選機內(nèi)部流場進行了氣液兩相數(shù)值模擬，根據(jù)數(shù)值模擬計算結(jié)果對各循環(huán)量的變化以及循環(huán)量改變對浮選過程中各因素的影響進行了分析。為了對實際分選效果進行檢驗，組建了實驗室小型浮選機試驗系統(tǒng)，在該系統(tǒng)上進行了小型寬粒級煤泥浮選機浮選試驗。試驗結(jié)果表明:在浮選機內(nèi)增加擋板后，精煤產(chǎn)率顯著提高，擋板面積為循環(huán)通道橫截

3、面積的67％時，精煤產(chǎn)率增幅最高可達9.98％。粗粒級產(chǎn)率增加幅度相對于細粒級而言更大，其中，0.5-1mm粒級精煤產(chǎn)率增加了12.58％。同時，尾煤灰分增加8.94％。0.125-1mm粒級精煤產(chǎn)率與尾煤灰分分別增加了8.96％、9.82％。由此證明，在寬粒級煤泥浮選機內(nèi)增設擋板，可以顯著提高精煤產(chǎn)率與尾煤灰分，改善浮選效果。隨后，為了進一步回收粗粒精煤，對浮選尾煤進行了再選。從尾煤再選的試驗結(jié)果中可以看出，當擋板面積為循環(huán)通道橫截面