硅灰石與石膏晶須用于工業(yè)包裝紙的加填研究.pdf

1、填料用于造紙工業(yè),可降低紙張的制造成本,且可賦予紙張某些特殊性能,但由于其對紙張強度性能破壞較大,在某些強度性能要求較高的紙種中的可加填量受到限制,這也導(dǎo)致此類紙種的生產(chǎn)成本下降空間較小。為了解決以上問題,本研究選擇了礦物纖維填料硅灰石和石膏晶須作為研究對象,對原本不加填任何非纖維材料并且強度性能要求嚴格的工業(yè)包裝紙進行了系統(tǒng)的加填工藝研究,并與傳統(tǒng)填料中常用的碳酸鈣和滑石粉進行對比,對原本不加填的工業(yè)包裝系列紙張由無加填轉(zhuǎn)變?yōu)榭杉犹钍?/p>

2、否可行進行了探討。目前國內(nèi)對于工業(yè)包裝系列紙張的加填工藝并沒有系統(tǒng)的理論研究和成熟的使用技術(shù),本研究的開展對實現(xiàn)這一工藝和降低工業(yè)包裝系列紙張生產(chǎn)成本具有現(xiàn)實意義。
　　 研究發(fā)現(xiàn),硅灰石、碳酸鈣和滑石粉的加入導(dǎo)致紙張強度性能下降,但硅灰石對紙張強度性能的破壞程度小于碳酸鈣和滑石粉;石膏晶須對紙張具有增強功能,且當(dāng)石膏晶須加填量為35％時,紙頁強度性能達到最大值,此時其對紙張的增強作用與加入量為0.2％及0.5％的陽離子聚丙烯酰

3、胺增強效果相似;加填后紙張強度性能隨紙漿打漿度的提高而增加,且各填料的加入對不同打漿度下抄出的紙頁強度性能影響趨勢一致。實驗得出包裝紙加填時紙漿最佳打漿度為38°SR。
　　 隨著各填料加入量的增加,紙頁灰分含量逐漸增加,而各填料在紙頁當(dāng)中的留著率則逐漸下降,相同加填量下,各填料在紙頁中的留著率從大到小依次為硅灰石、滑石粉、碳酸鈣、石膏晶須:各填料在紙頁當(dāng)中的留著率隨紙漿打漿的提高而增大。
　　 包裝紙生產(chǎn)成本隨硅灰石、

4、碳酸鈣和滑石粉加填量的增加而逐漸降低,降低幅度以硅灰石為最大,滑石粉次之,碳酸鈣最小;而石膏晶須的加入則導(dǎo)致包裝紙成本的增加,但石膏晶須具有其余三種填料所不具備的紙張增強功能;打漿度的提升對加填后包裝紙的生產(chǎn)成本具有一定改善作用。
　　 加填后的紙頁經(jīng)施膠處理后各項強度性能略有下降;施膠前后各填料的加入對紙頁強度性能的影響趨勢一致,硅灰石和石膏晶須仍強于碳酸鈣和滑石粉。
　　 在本研究的實驗條件下,紙頁不加填時強度性能可

5、達牛皮紙A級標準。硅灰石加填量在5％時可達牛皮紙A級標準,加填量為10％～20％時可達牛皮紙B級標準,加填量為25％～35％時尚可達牛皮紙C級標準;石膏晶須加填量在25％～40％時紙頁強度性能滿足牛皮紙A級標準,加填量低于或高于此范圍,且在50％以下紙頁強度性能滿足牛皮紙B級或C級標準;而加填碳酸鈣和滑石粉,加填量在5％以上時紙頁強度性能僅能滿足牛皮紙C級標準,加填量分別為20％和15％時紙頁強度性能即不達標。
　　 掃面電子顯