磁流變超聲波復(fù)合拋光陶瓷滾子技術(shù)的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著高速精密機(jī)械的迅速發(fā)展,圓柱滾子軸承的轉(zhuǎn)速及工作溫度越來越高,采用打滑率低、工作溫度高的陶瓷滾子軸承已成為一種趨勢(shì)。陶瓷滾子作為陶瓷滾子軸承的核心件,目前還沒有比較合適的超精密加工方法。
  本文根據(jù)陶瓷滾子的材料特點(diǎn)和特種加工的發(fā)展現(xiàn)狀,采用磁流變超聲波復(fù)合拋光技術(shù)對(duì)陶瓷滾子進(jìn)行超精密加工,該方法是流體動(dòng)力學(xué)、電磁學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)、機(jī)械學(xué)等多學(xué)科的綜合應(yīng)用,具有加工效率高、加工表面質(zhì)量易于控制等特點(diǎn)。本文的研究內(nèi)容如下:

2、>  1.根據(jù)磁流變液的性能要求和陶瓷滾子磁流變拋光的具體需求,研究了磁流變液的各組分,配制了適于陶瓷滾子拋光的油基磁流變液。經(jīng)過對(duì)陶瓷滾子進(jìn)行拋光試驗(yàn)得知配制的磁流變液其性能符合陶瓷滾子拋光的要求。
  2.根據(jù)陶瓷滾子磁流變超聲波復(fù)合拋光技術(shù)的工藝特點(diǎn),研制了磁流變超聲波復(fù)合拋光的試驗(yàn)裝置,根據(jù)陶瓷滾子定位及拋光的需要,滾子需在導(dǎo)輥上來回往復(fù)運(yùn)動(dòng),要求工作臺(tái)在換向過程無沖擊,另外在機(jī)械裝置中加入了超聲振動(dòng)裝置。本文重點(diǎn)研究了超

3、聲振動(dòng)裝置和試驗(yàn)裝置控制系統(tǒng)中的加減速算法模型。
  3.對(duì)磁流變超聲波拋光時(shí)陶瓷滾子材料的去除機(jī)理進(jìn)行了研究,認(rèn)為磁流變超聲波拋光是由于磁流變拋光液的流動(dòng)使拋光顆粒剪切去除了工件表面,利用Preston方程,研究了磁流變超聲波復(fù)合拋光過程中滾子所受的壓力。
  4.利用自制的的陶瓷滾子拋光設(shè)備,對(duì)影響陶瓷滾子拋光質(zhì)量的工藝參數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)研究,進(jìn)行了以拋光去除率和表面粗糙度為考核指標(biāo)的工藝試驗(yàn),得出了拋光頭轉(zhuǎn)速、超聲振幅、工

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