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文檔簡介
1、我國鋼鐵的產(chǎn)量已經(jīng)多年位居世界首位,鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量的提升依靠于先進的的冶金設備。連鑄機和連軋設備是鋼材生產(chǎn)的關鍵設備,在國內(nèi)外廣泛使用。連鑄機在鋼坯生產(chǎn)過程中扮演著重要的角色,連鑄輥是連鑄機的主要部件,連鑄輥運行狀態(tài)的好壞對連鑄機的連續(xù)穩(wěn)定的運行起著關鍵的作用。國內(nèi)外連鑄輥在上生產(chǎn)線以前要在表面堆焊一層不銹鋼材料,以此來保證連鑄輥在生產(chǎn)中具有抵抗腐蝕、氧化、熱應力疲勞等破壞的能力。連鑄輥在使用一段時間后由于受到腐蝕、氧化、熱疲勞的作用需
2、要下線返修,返修時還是采用在表面堆焊一層不銹鋼的修復方式。由于堆焊工藝工序繁多、堆焊效率低、污染環(huán)境、堆焊效果不穩(wěn)定等原因的存在,國內(nèi)許多企業(yè)都在研究用更好的工藝方式來制造和修復連鑄輥。
本課題以本人申請的太原市科技局大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)專項為依托,對冷旋壓強化奧氏體不銹鋼/鋼雙金屬結構連鑄輥進行了詳細的研究。對雙金屬結構連鑄輥進行了應力分析,介紹了熱裝工藝,輥套材料的選擇。用MSC.Marc軟件對輥套冷旋壓加工進行了熱力耦合模擬,
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