版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、本文通過擴(kuò)散連接工藝進(jìn)行SiC陶瓷間的相互連接,采用XRD、SEM、EDS等技術(shù)和剪切強(qiáng)度試驗(yàn),研究中間層材料成分(Ti箔、Ni箔、Ti/Ni/Ti箔、浸漬Ti粉漿料、Ti粉壓片)、擴(kuò)散連接工藝參數(shù)(連接溫度、外加壓力、保溫時(shí)間)對(duì)SiC陶瓷接頭微觀組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。
研究表明,在連接溫度1400℃、施加壓力30MPa、保溫時(shí)間1h的連接工藝參數(shù)下,采用Ti箔和Ti/Ni/Ti箔作為中間層的兩組,接頭微觀組織致密、接合
2、力學(xué)性能良好,具體表現(xiàn)為:接頭焊縫處物相主要為TiC還有少量的Ti5Si3和Ni-Si化合物;接頭焊縫寬度為38μm、45μm,母材C、Si元素在中間層均有一定擴(kuò)散;接頭剪切強(qiáng)度為68.9MPa、138.0MPa,斷口表面組織致密;接頭焊縫處納米硬度為13.7GPa、19.0GPa,彈性模量為301.4GPa、352.1GPa。同時(shí)可以發(fā)現(xiàn),Ti/Ni/Ti箔作為中間層時(shí),接頭微觀組織致密性和結(jié)合強(qiáng)度要好于單獨(dú)Ti箔組。在不同的連接工藝
3、條件下,也有相同的規(guī)律。
研究擴(kuò)散連接工藝參數(shù)對(duì)SiC/SiC接頭連接性能的影響規(guī)律時(shí),發(fā)現(xiàn)隨著溫度升高,接頭組織致密性和力學(xué)性能提高,在1600℃時(shí)達(dá)到最佳,接頭焊縫寬度、剪切強(qiáng)度、焊縫處的納米硬度、彈性模量依次為13μm、207.6MPa、24.7GPa、547.3GPa;隨著壓力升高,接頭組織致密性和力學(xué)性能也相應(yīng)提高,在45MPa壓力下達(dá)到最佳,接頭焊縫寬度、剪切強(qiáng)度、焊縫處的納米硬度、彈性模量依次為13μm、189.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- Ti-Ni為中間層的SiC陶瓷擴(kuò)散連接接頭高溫力學(xué)性能研究.pdf
- SiC-SiC復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 加熱條件對(duì)中錳鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響.pdf
- PIP法制備SiC-SiC復(fù)合材料及其性能.pdf
- SiC、Si對(duì)Mg-Gd系合金組織與力學(xué)性能的影響.pdf
- zrb2sic陶瓷擴(kuò)散連接接頭的原位強(qiáng)化及性能研究
- ART退火和軋制條件對(duì)中錳鋼微觀組織及力學(xué)性能的影響.pdf
- 熱處理對(duì)D406A鋼焊接接頭微觀組織和力學(xué)性能的影響.pdf
- SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的制備、組織和力學(xué)性能.pdf
- ZrB2-SiC陶瓷擴(kuò)散連接接頭的原位強(qiáng)化及性能研究.pdf
- PIP工藝制備SiC-SiC復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、性能與輻照行為研究.pdf
- 噴射共沉積7090-SiC-,p-復(fù)合材料微觀組織及力學(xué)性能研究.pdf
- SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能研究.pdf
- 超聲沖擊處理對(duì)厚板接頭組織、應(yīng)力和力學(xué)性能的影響.pdf
- 炭纖維對(duì)C-C-SiC摩擦材料力學(xué)性能的影響.pdf
- 稀土Sc對(duì)A356合金微觀組織和力學(xué)性能的影響.pdf
- 采用LPVCS為先驅(qū)體制備SiC-SiC復(fù)合材料及其高溫性能研究.pdf
- 3D SiC-SiC復(fù)合材料熱化學(xué)環(huán)境行為.pdf
- SiC對(duì)C194合金組織及性能的影響.pdf
- 變形和熱處理對(duì)690合金微觀組織與力學(xué)性能的影響.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論