鎂碲銅合金微合金化與電磁-超聲復合成型技術.pdf

1、集成電路引線框架、電氣化鐵路接觸線等用高強高導銅合金是高技術領域重要的新型結(jié)構(gòu)功能材料。探究材料成分設計和先進的制備工藝，深入分析微合金化元素作用機理，有效控制合金的組織與性能，是開發(fā)新型高強高導銅合金材料的發(fā)展趨勢。
　　本文以鎂碲銅合金為主要研究對象，以硼和稀土釔、鈰作為微合金化元素，發(fā)揮其凈化、細化和合金化作用來改善鎂碲銅合金的強度和導電性，制備出高純凈度、高強高導鎂碲銅功能材料，并進行冷、熱加工及熱處理研究分析，同時試驗研

2、究鎂碲銅合金的電磁連鑄及超聲場改性效果。
　　根據(jù)化學平衡和標準van't Hoff等溫方程，計算出Y、B和Cu的氧化物在銅熔體中的分解壓。結(jié)果表明:PY2O3＜PB2O3＜PCu2O，稀土Y和B可有效凈化銅熔體。鎂碲銅合金鑄態(tài)抗拉強度提高21.7％，伸長率提高2.2％，導電率提高4.2％，韌窩平均尺寸減小40％。Cu-0.60Mg-0.15Te-0.10Y-0.03B合金在經(jīng)過70％熱軋變形、80％冷軋變形及350℃退火1h處理

3、后，鎂碲銅合金抗拉強度610.7MPa，導電率53.1％IACS;稀土Ce緩解Mg在銅基體中的偏析，增加凝固前沿過冷度，阻礙晶粒長大，平均晶粒尺寸由200～250μm減小到80～100μm，抗拉強度提高近28.6％，導電率提高3.3％。Cu-0.35Mg-0.10Te-0.02Ce鑄態(tài)抗拉強度為219.5MPa，導電率68.4％IACS。
　　均勻化熱處理可以改善鎂碲銅合金元素分布、硬度和導電率。均勻化溫度越高，完全均勻化的時間越

4、短。Cu-0.65Mg-0.15Te-0.10Y合金在676℃均勻化保溫4h后效果最好，維氏硬度68.5HV，導電率56.9％IACS;冷軋態(tài)鎂碲銅合金退火時，部分Mg從晶格中脫出并在Cu2Te顆粒相周圍偏聚，銅合金硬度和抗拉強度降低、導電率提高。經(jīng)過50％熱軋變形、70％冷軋變形后的Cu-0.49Mg-0.17Te-0.14Y合金經(jīng)360℃退火0.5h后性能最佳:抗拉強度445.3MPa，伸長率14.6％，導電率59.4％IACS。<