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文檔簡(jiǎn)介
1、為了獲得具有理想的綜合性能的油氣管線鋼,需要嚴(yán)格控制加工工藝,進(jìn)而獲得理想的組織結(jié)構(gòu)。然而管線鋼中各熱處理工藝對(duì)組織相轉(zhuǎn)變的影響,目前還缺乏正確統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),使得在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中缺乏相關(guān)的理論指導(dǎo)。對(duì)于低碳微合金鋼,連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變得到的組織非常復(fù)雜,相轉(zhuǎn)變過(guò)程也并不明確。尤其對(duì)于針狀鐵素體,作為管線鋼中一種備受青睞的組織結(jié)構(gòu),對(duì)其組織結(jié)構(gòu)的定義及判定標(biāo)準(zhǔn)存在分歧,對(duì)其轉(zhuǎn)變機(jī)制更是知之甚少。同時(shí),大直徑厚壁無(wú)縫管線鋼也存在難以生產(chǎn)及成本較高等
2、問題。
基于上述問題,本文采用高精度線膨脹儀,以X65級(jí)管線鋼為實(shí)驗(yàn)樣本,對(duì)高強(qiáng)低碳微合金鋼的相轉(zhuǎn)變過(guò)程及組織形貌與熱處理工藝之間的關(guān)系進(jìn)行了研究。主要結(jié)論如下:(1)原奧氏體晶粒尺寸隨奧氏體化溫度的升高呈不同程度的長(zhǎng)大,未溶NbC顆粒能夠有效的抑制奧氏體晶粒尺寸的長(zhǎng)大。(2)一定范圍內(nèi)升高奧氏體化溫度有利于提高淬透性,促進(jìn)微細(xì)板條馬氏體的形成。(3)在5~3000℃/min冷速范圍內(nèi),實(shí)驗(yàn)用鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物主要包括多邊
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