高強碳鋼的相變工藝及其組織性能的研究.pdf

1、許多工程鋼構(gòu)件和機器制造結(jié)構(gòu)鋼件除要求強度超過1000MPa以上外，還要求有很好的塑韌性。將鋼淬火可使其強度達到要求，但塑韌性略顯不足。采用合金化手段能在提高鋼的強度同時，可保證良好的塑韌性，這無疑增加了生產(chǎn)成本。因此，將碳鋼進行高強度高韌性相變處理具有重要的意義。本文從降低生產(chǎn)成本角度出發(fā)，以普通三種常規(guī)碳鋼為對象，研究其相變規(guī)律，并利用光學金相、透射電鏡（TEM）、掃描電鏡（SEM）觀察，以及拉伸、彎曲等試驗方法，分析了相變后三種碳

2、鋼的組織和力學性能，并對其組織與性能關(guān)系進行了討論。最后使低碳鋼的抗拉強度達到1000MPa以上，并具有相當?shù)乃茼g性。 研究結(jié)果表明：試驗鋼熱軋后再經(jīng)過冷軋形變，其組織為嚴重變形的餅狀鐵素體和條帶狀珠光體，其在奧氏體化過程中相變形核率極高，因而奧氏體化完成后的晶粒度很小，使得隨后的冷卻轉(zhuǎn)變的組織都比較細??；三種試驗鋼奧氏體化在350℃、400℃和450℃等溫淬火，過冷奧氏體在350℃主要發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變，使鋼的強度最大。400℃和