35CrMoA鋼亞溫淬火強(qiáng)韌性研究.pdf

1、本文采用正交回歸方法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案,研究了原始組織、淬火溫度、回火溫度對35CrMoA鋼亞溫淬火強(qiáng)韌性的影響,探討了其機(jī)理。分析了亞溫淬火條件下,馬氏體與鐵素體的含量和形態(tài)、奧氏體晶粒度、斷口形貌等問題。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:(1)原始組織對35CrMoA鋼亞溫淬火后的力學(xué)性能有影響,經(jīng)過預(yù)處理的調(diào)質(zhì)態(tài)試樣,亞溫淬火后的綜合力學(xué)性能高于熱軋態(tài)、正火態(tài)和淬火態(tài)。(2)780~810℃亞溫淬火,隨著淬火溫度的升高,鐵素體的量逐漸減少,馬氏

2、體的量逐漸增加,35CrMoA鋼在800℃淬火時(shí),鐵素體的含量和形態(tài)達(dá)到最佳,具有最高的強(qiáng)度、硬度和韌性。(3)顯微組織分析表明:原始組織為熱軋態(tài)和正火態(tài)時(shí),淬火組織中鐵素體相呈顆粒狀和少量針狀均勻分布,組織較為粗大。原始組織為淬火態(tài)和調(diào)質(zhì)態(tài)時(shí),鐵素體相呈針狀和少量小顆粒狀分布,組織細(xì)小,其中,調(diào)質(zhì)態(tài)的針狀更多且分布更均勻。這是調(diào)質(zhì)態(tài)試樣的力學(xué)性能高于熱軋態(tài)、正火態(tài)和淬火態(tài)的原因。(4)晶粒度分析表明:未溶的鐵素體阻止了奧氏體晶粒的長大

3、,亞溫淬火相對較低的加熱溫度又減慢了原子的擴(kuò)散速度,故35CrMoA鋼亞溫淬火后的晶粒比常規(guī)完全淬火的細(xì)小。(5)斷口掃描分析表明:35CrMoA鋼常規(guī)調(diào)質(zhì)處理,斷口形貌為少量韌窩和準(zhǔn)解理,斷口較為平整。800℃亞溫淬火試樣,斷口有明顯的韌窩,表現(xiàn)出典型的韌性斷裂,有效提高了材料的韌性。(6)亞溫淬火條件下,馬氏體的形態(tài)與淬火溫度有關(guān)。淬火溫度對鐵素體的含量和形態(tài)有影響,使得亞溫淬火溫度不同時(shí),馬氏體的形態(tài)發(fā)生了變化。(7)熱軋態(tài)35C