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1、本文是基于一種相互連通的大空間設(shè)計(jì),在木質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用木質(zhì)復(fù)合材料通過(guò)插入-膠合法來(lái)制備木質(zhì)基點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu),并通過(guò)實(shí)驗(yàn)表征和理論分析相結(jié)合的方法研究了其基本的力學(xué)性能。
在第一章中,本文對(duì)復(fù)合材料點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)、木質(zhì)工程材、木質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀進(jìn)行了敘述,在前人的基礎(chǔ)了提出了木質(zhì)基點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)的概念。
在第二章中,本文對(duì)實(shí)驗(yàn)原材料、楊木單板層積材的制備工藝、點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)的構(gòu)型以及插入-膠合法進(jìn)行了介紹,并
2、對(duì)插入-膠合法進(jìn)行了配圖說(shuō)明。
在第三章中,本文對(duì)無(wú)損檢測(cè)理論中的彎曲振動(dòng)理論和縱向共振理論進(jìn)行了介紹。從經(jīng)典力學(xué)出發(fā)對(duì)木質(zhì)基點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)平壓、剪切、彎曲和側(cè)壓性能進(jìn)行分析,并針對(duì)木質(zhì)基點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)在不同載荷條件下的不同失效模式進(jìn)行了對(duì)比,推導(dǎo)出不同載荷條件下的等效強(qiáng)度和等效彈性模量以及失效強(qiáng)度或失效載荷。
在第四章中,本文對(duì)無(wú)損檢測(cè)方法、實(shí)驗(yàn)原材料以及點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的檢測(cè)方法進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹。
在第五
3、章中,本文對(duì)實(shí)驗(yàn)原材料的力學(xué)性能進(jìn)行了分析,通過(guò)柱狀壓縮試驗(yàn)來(lái)測(cè)得樺木圓棒榫的壓縮性能,并運(yùn)用正態(tài)測(cè)試來(lái)進(jìn)行優(yōu)選,以降低木材變異性對(duì)理論預(yù)測(cè)結(jié)果的影響;通過(guò)無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)預(yù)測(cè)面板材料的彈性模量、評(píng)價(jià)鉆孔對(duì)面板力學(xué)性能的影響以及優(yōu)選彎曲試件面板材料,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:這種方法是行之有效的。本文使用木質(zhì)復(fù)合材料,通過(guò)插入-膠合的方法成功制備出直柱型和傾斜型木質(zhì)基點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)。該工藝操作簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備要求低,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)木質(zhì)基點(diǎn)陣夾芯結(jié)
4、構(gòu)進(jìn)行平壓、剪切、彎曲和側(cè)壓實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)這種點(diǎn)陣夾芯結(jié)構(gòu)在平壓載荷下,圓棒榫是受力主體,其失效模式主要表現(xiàn)為圓棒榫的剪切失效或者圓棒榫與面板共同剪切失效;在剪切載荷下,由于制備工藝的限制,其主要失效模式是膠黏劑的膠接破壞;在彎曲載荷下,彎曲試件邊緣圓棒榫的拔出是最初的失效模式,其最終的失效模式是面板在跨中處的破壞;在側(cè)壓載荷下,面板是受力主體,載荷主要由面板承受,其失效模式主要表現(xiàn)為面板的壓潰或者分層。運(yùn)用玻璃纖維編織布對(duì)彎曲試件面板進(jìn)行
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