澆注型聚氨酯彈性體材料的研究.pdf

1、本研究以聚四氫呋喃二醇和甲苯二異氰酸酯為原料，合成了端異氰酸酯預(yù)聚體，最佳工藝為在80℃條件下反應(yīng)90min。直接合成的預(yù)聚體中游離的TDI含量過(guò)高，需采用萃取法減少游離TDI，從而降低體系的毒性。通過(guò)紅外分析表明成功合成端異氰酸酯預(yù)聚體，并且其儲(chǔ)存穩(wěn)定性高。
　　 采用機(jī)械法將聚醚型聚氨酯預(yù)聚體與MOCA短時(shí)間內(nèi)混合均勻并澆注到預(yù)熱的模具內(nèi)，制備出高性能聚氨酯彈性體材料。對(duì)膠液的成型工藝考察得到混合液澆注到預(yù)熱為120℃的磨具

2、內(nèi)，恒溫1小時(shí)開(kāi)模的制品在110℃條件下后硫化12-14小時(shí)，得到的機(jī)械性能最為理想。通過(guò)對(duì)反應(yīng)組分力學(xué)分析確定當(dāng)NCO值為6.8％，當(dāng)量系數(shù)為0.9(即n(NCO)/n(NH2)=1:0.9)時(shí)，力學(xué)性能最佳，并且通過(guò)加入增塑劑可改善澆注工藝。但由于NCO值為6.8％的預(yù)聚體存儲(chǔ)穩(wěn)定性較差，澆注時(shí)凝膠時(shí)間過(guò)短而增加難度，本實(shí)驗(yàn)選擇NCO值為4.2％預(yù)聚體經(jīng)擴(kuò)鏈制備彈性體，制品的力學(xué)性能及耐低溫性滿足使用條件。對(duì)制品進(jìn)行熱重分析表明該彈

3、性體初始分解溫度不受硬段含量的影響，但隨硬段含量的增加耐熱性降低。DMA測(cè)試表明隨著硬段含量的增加，玻璃化溫度升高，相分離程度加大，耐低溫性能下降。
　　 針對(duì)芳綸織物與聚氨酯樹(shù)脂的界面粘接性能較差的問(wèn)題，采用真空澆注一次成型法制備芳綸/PU復(fù)合材料。將澆注液充滿壓有芳綸布的模具內(nèi)制備芳綸/PU復(fù)合織物，其斷裂力較基布有所提高，撕裂力下降。通過(guò)測(cè)定聚氨酯膠液與不同濃度磷酸處理芳綸表面的接觸角，并分析芳綸/PU復(fù)合織物的撕裂力、層