連鑄非穩(wěn)態(tài)坯純凈度變化規(guī)律研究.pdf

1、連鑄是一個整體連貫的不斷變化的過程,大致可分為穩(wěn)態(tài)澆鑄時期與非穩(wěn)態(tài)澆鑄時期。連鑄生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)澆鑄時鑄坯質(zhì)量基本能滿足要求,而非穩(wěn)態(tài)澆鑄時期,由于鋼水二次氧化和卷渣,鋼水中的夾雜物含量大大增加,鋼水純凈度變差,鑄坯質(zhì)量惡化嚴(yán)重。
　　 本試驗選取典型鋼種試樣,采用金相分析、掃描電鏡和能譜分析、氧氮分析等方法,研究了幾種非穩(wěn)態(tài)澆鑄條件下(開澆、終澆、換水口等)鑄坯的純凈度變化規(guī)律(包括顯微夾雜、大型夾雜以及T[O]、[N]含量等),并將

2、之與正常坯純凈度水平進(jìn)行了對比;結(jié)合實驗室模擬軋制,所得的結(jié)論如下:
　　 (1)開澆頭坯5m,夾雜物總量整體呈下降趨勢,在距坯頭3.5m處降為較低值,之后逐漸趨于平穩(wěn),接近正常坯水平。
　　 頭坯全氧含量隨著澆鑄長度的增加,整體呈下降趨勢,在開澆3m處降為19×10-6,接近正常坯水平,之后變化較為平穩(wěn)。
　　 頭坯純凈度在澆鑄長度大于3.5m以后與正常坯水平較為接近,超低碳鋼切頭長度可控制在3.0-3.5m之

3、間。
　　 (2)鑄坯距尾坯末端距離小于1.73m時,鑄坯夾雜物數(shù)量明顯增加,高于正常坯夾雜物水平,說明此距離范圍之內(nèi)的鑄坯出現(xiàn)明顯二次氧化,鑄坯質(zhì)量較差。
　　 越靠近坯尾部全氧含量越高、鑄坯純凈度越差,可將所取超低碳鋼切尾長度控制在1.0-1.5m之間,保證鑄坯質(zhì)量。
　　 (3)終澆階段,中包鋼水剩余5噸封頂時的鑄坯純凈度,差于中包鋼水剩余30噸封頂時的鑄坯純凈度,說明在終澆階段,中包噸位較低時終澆,鑄坯的