噴涂型聚氨酯-聚脲耐磨材料的制備及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文通過大量的實驗,最終確定三種適合噴涂使用的聚氨酯/聚脲耐磨材料,采用紅外光譜(FT-IR)對其結(jié)構(gòu)進行表征,利用Instron雙立柱臺式拉力儀、JM-V型磨耗儀、掃描電子顯微鏡等,研究了其力學(xué)性能、耐水性能、耐化學(xué)介質(zhì)性能及耐磨性能,通過對磨損表面電鏡的研究和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的比較,分析耐磨機理。
   PPG型聚氨酯/聚脲耐磨材料的制備:以MDI50和PPG為原料,制備了NCO%=15%的PPG型預(yù)聚體,經(jīng)黏度測試后,適合噴涂使用

2、。B組分中,以DETDA和DMTDA作為擴鏈劑,T5000和D2000作為端氨基組分,α值為1.05,采用Reactor H-XP3型噴涂設(shè)備及AP槍,在55~65℃的溫度、55~65MPa的噴涂壓力下,進行噴涂成型。該涂層的拉伸強度為:19.31MPa;伸長率為:582%;并對其耐水性能、耐化學(xué)介質(zhì)性能進行了研究。研究表明,涂層的耐水性和耐化學(xué)介質(zhì)性能良好;使用JM-V型磨耗儀對其耐磨性進行研究,在負重500g,500r條件下進行測試

3、,摩擦損耗為0.0780g,通過掃描電鏡圖片可以看出,涂層內(nèi)部存在氣孔,且磨損后呈現(xiàn)出山脊狀環(huán)紋,摩擦損耗主要發(fā)生在氣孔部分。
   PTMG型聚氨酯/聚脲耐磨材料的制備:以MDI50和PTMG為原料,制備NCO%=15%的PTMG型預(yù)聚體,加入5%的活性稀釋劑后,黏度適合噴涂使用。采用相同的B組分,在相同的溫度及壓力下進行噴涂實驗。該涂層拉伸強度為:21.43MPa;伸長率為:620%;并對涂層的耐水性能、耐化學(xué)介質(zhì)性能進行了

4、研究,研究表明,涂層的耐水性和耐化學(xué)介質(zhì)性能良好;使用JM-V型磨耗儀對其耐磨性進行研究,在負重500g,500r條件下進行測試,摩擦損耗為0.0560g,通過掃描電鏡圖片可以看出,磨損表面出現(xiàn)明顯的犁溝現(xiàn)象,屬于磨粒磨損。
   聚硅氧烷改性聚氨酯/聚脲材料的合成:以MDI50、PTMG和PDMS為原料制備NCO%=12%不同PDMS含量的聚硅氧烷改性預(yù)聚體,采用相同的B組分,在相同的溫度及壓力下進行噴涂實驗。對該涂層進行力學(xué)

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