Q235鋼在兩相區(qū)的熱軋模擬研究.pdf

1、相比傳統(tǒng)的奧氏體區(qū)高溫軋制工藝,低碳鋼的兩相區(qū)軋制工藝不僅降低了生產(chǎn)成本,而且有望減小甚至取代冷軋階段的壓下量,從而擴(kuò)大熱軋產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍,因此,研究低碳鋼在兩相區(qū)的軋制工藝具有重要的實(shí)際意義。本文利用Gleeble-1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)來(lái)研究化學(xué)成分較為單一的Q235鋼在(α+γ)兩相區(qū)的熱塑性變形行為,探討了兩相區(qū)內(nèi)不同變形溫度和不同應(yīng)變速率對(duì)材料流變應(yīng)力和微觀組織的影響,建立了相應(yīng)的流變應(yīng)力模型和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型,并結(jié)合金相分析,討

2、論了變形條件對(duì)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的影響。
　　本文通過(guò)對(duì)Q235低碳鋼在不同變形條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線進(jìn)行分析,變形溫度恒定時(shí),隨著應(yīng)變速率增大,流變應(yīng)力也逐漸增大;應(yīng)變速率恒定時(shí),Q235低碳鋼在(α+γ)兩相區(qū)的流變應(yīng)力整體上的趨勢(shì)是隨著溫度的升高而增大,尤其是在鐵素體α?奧氏體γ相變占據(jù)主導(dǎo)作用的780℃—820℃溫度范圍內(nèi),該反常現(xiàn)象表現(xiàn)更為明顯。通過(guò)對(duì)不同條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和回歸計(jì)算,分別利用JC經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?/p>

3、、Arrhenius經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ秃涂紤]相變影響的應(yīng)力模型來(lái)建立Q235低碳鋼熱塑性變形過(guò)程流變應(yīng)力的本構(gòu)關(guān)系方程。分析了變形溫度和應(yīng)變速率對(duì)Q235低碳鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變、體積分?jǐn)?shù)和晶粒尺寸的影響。隨著變形溫度的升高,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變呈降低趨勢(shì),再結(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)逐漸增大,再結(jié)晶的晶粒尺寸逐漸增大;隨著應(yīng)變速率的增大,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變呈增大的趨勢(shì),再結(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)逐漸增大,再結(jié)晶的晶粒尺寸逐漸減小。建立了Q235低碳鋼在不同變形條