FeCuNb(Ti)SiB結(jié)構(gòu)與磁性能研究.pdf

1、Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9(商品名Finemet)具有高飽和磁化強度,低矯頑力以及遠小于硅鋼的渦流損耗,因而有望成為一種廣泛應(yīng)用的新型軟磁合金材料。本文采用單輥液態(tài)急冷法制備非晶合金條帶,經(jīng)過真空退火熱處理和球磨后熱處理兩種制備工藝,成功制備了Fe73.5Cu1Nb3-xTixSi13.5B9(x=0,1,2,3)納米晶軟磁合金,研究Ti摻雜對Finemet非晶合金條帶晶化行為以及退火工藝、球磨工藝、Ti含量對其微觀形貌、

2、相結(jié)構(gòu)、軟磁性能等的影響結(jié)構(gòu)及磁性能的影響。
　　 主要研究結(jié)果如下:
　　 鐵基納米晶軟磁合金材料經(jīng)過退火處理得到非晶基體上均勻分布顆粒尺寸小于交換耦合長度Lex=35 nm的α-Fe(Si)納米晶軟磁相是獲得優(yōu)異軟磁性能的前提。含Ti元素的合金液相混合焓低于標準Finemet合金,隨著Ti元素含量的增加,合金的液相混合焓變小,非晶形成能力增強。隨Ti含量增加,DSC曲線上第一晶化相和第二品化相的峰值溫度差△Tp不斷加

3、大,α-Fe(si)納米晶粒軟磁相形成溫度范圍拓寬。同時,晶化峰值溫度隨著升溫速率的提高而相應(yīng)增高。
　　 Ti含量為0和1％的樣品經(jīng)過500℃和550℃真空退火1 h后,非晶態(tài)樣品析出單一的α-Fe(si)相軟磁相;當Ti含量達到2％時,DO3超結(jié)構(gòu)相開始析出,并隨著Ti含量的增大而增多。樣品經(jīng)過550℃真空退火1 h明顯較500℃真空退火1 h晶化程度高,其飽和磁化強度Ms達到149.34 emu/g,矯頑力Hc降低到1.1