煉油裝置腐蝕與防護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著石油資源的深度開采以及進(jìn)口高硫、高酸原油的不斷增加，原油劣質(zhì)化趨勢日趨明顯，給煉油廠的安全及長周期運(yùn)行造成了嚴(yán)重威脅。目前，有的企業(yè)裝置原設(shè)計(jì)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)低，對原料適應(yīng)性差，在原（料）油性質(zhì)頻繁變化的情況下，實(shí)際加工的原油的酸值和硫含量已超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，造成設(shè)備管道腐蝕嚴(yán)重;有的企業(yè)的部分重點(diǎn)裝置材質(zhì)升級不徹底，存在安全隱患;有的企業(yè)長期加工低硫低酸原油，裝置的腐蝕控制措施不完善和腐蝕管理水平低下，當(dāng)進(jìn)行加工高硫、高酸原油適應(yīng)性改造后，雖

2、然裝置硬件滿足了加工高硫、高酸原油的要求，但裝置的腐蝕控制技術(shù)、腐蝕管理等軟件方面仍存在很大缺陷，使得裝置腐蝕事故頻發(fā)。因此，為更好地解決煉油裝置的腐蝕問題，我們著手開發(fā)了煉油裝置腐蝕防護(hù)系統(tǒng)，以確保煉油企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
　　本文闡述的煉油裝置腐蝕與防護(hù)系統(tǒng)采用面向?qū)ο蠡脑O(shè)計(jì)方法，將系統(tǒng)分為煉油裝置腐蝕案例庫、耐腐蝕金屬材料數(shù)據(jù)庫、腐蝕機(jī)理與壽命預(yù)測系統(tǒng)三部分。煉油裝置腐蝕案例庫:主要是通過收集整理國內(nèi)外煉油裝置的大