側(cè)吹空氣氣流對(duì)激光損傷效果的影響研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩56頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、目前側(cè)吹保護(hù)氣體已是激光加工中的一種常用手段,側(cè)吹氣流的流速及側(cè)吹角度對(duì)激光加工質(zhì)量的影響較大。針對(duì)該問題,論文采用理論分析、數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)測量相結(jié)合的方法,在理論、模擬及實(shí)驗(yàn)三方面綜合分析了空氣側(cè)吹氣流的流速和側(cè)吹角對(duì)激光損傷特性的影響,進(jìn)而闡述了側(cè)吹氣流特性與激光加工質(zhì)量的關(guān)系。
  本文針對(duì)側(cè)吹氣流的流速和側(cè)吹角對(duì)激光損傷影響問題,介紹了激光輻照效應(yīng)中金屬對(duì)激光的吸收及反射理論,闡述了氣流變化對(duì)流場的影響以及流場變化對(duì)激光作

2、用的影響等;根據(jù)理論模型,建立了側(cè)吹氣流流速和側(cè)吹角對(duì)激光損傷影響的物理模型,仿真分析了氣流變化對(duì)流場環(huán)境中介質(zhì)密度及壓力的影響,從而進(jìn)一步分析其對(duì)激光損傷效果的影響;在此基礎(chǔ)上,建立了側(cè)吹氣流對(duì)激光損傷鋁合金效果影響的實(shí)驗(yàn)研究平臺(tái),通過激光損傷過程中溫度的測試和損傷形貌的測量,綜合分析了側(cè)吹氣流流速和側(cè)吹方向?qū)す鈸p傷效果的影響。結(jié)果表明:側(cè)吹氣流對(duì)激光損傷效果具有明顯的影響,當(dāng)氣流角度為40°時(shí),氣流對(duì)作用點(diǎn)等離子體云團(tuán)及靶材的熔融

3、雜質(zhì)吹除效果最佳,所以激光損傷深度最大;當(dāng)氣流角度為60°時(shí),因激光作用區(qū)域流場中氣流分布主要集中在作用點(diǎn)側(cè)面,對(duì)激光作用中心點(diǎn)影響不大,所以激光損傷效果不佳;當(dāng)氣流角度為80°時(shí),氣流對(duì)激光作用區(qū)域的熱交換影響面最大,所以激光損傷面積達(dá)最大值;且隨著氣流流速增大,激光損傷效果因氧氣含量的增加而增強(qiáng),靶材表面的損傷面積隨氣流速的增大而增大,隨著流速的繼續(xù)增大,氣流的冷卻作用效果越來越明顯,所以激光的損傷深度呈現(xiàn)出先增大后減小的現(xiàn)象。本研

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論