基于DEFORM-3D平臺(tái)不銹鋼板材熱軋工藝模擬研究.pdf

1、在分析了國(guó)內(nèi)外板材軋制數(shù)值模擬發(fā)展及現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，通過(guò)有限元法對(duì)軋制過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬，以探求軋制過(guò)程中的規(guī)律，為合理制定工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，提供技術(shù)支持和理論依據(jù)。
　　 本論文研究的主要內(nèi)容如下：
　　 (1)通過(guò)304不銹鋼高溫壓縮熱變形試驗(yàn)研究950℃、1000℃、1050℃、1150℃和1200℃下的應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)。利用試驗(yàn)得出的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)，在DEFORM平臺(tái)下對(duì)其進(jìn)行壓縮熱變形試驗(yàn)?zāi)M，并以此來(lái)建立各個(gè)溫

2、度下的數(shù)值模型。結(jié)果直觀(guān)的顯示了各階段應(yīng)力應(yīng)變分布及試樣的變形過(guò)程，仿真屈服強(qiáng)度、最大抗拉強(qiáng)度等于試驗(yàn)實(shí)測(cè)值吻合較好。由此得出的各個(gè)溫度下的數(shù)值模型為304不銹鋼的熱軋過(guò)程模擬提供了必要的力學(xué)性能數(shù)據(jù)，以便熱軋模擬能夠更精確的進(jìn)行。
　　 (2)對(duì)304不銹鋼進(jìn)行熱軋數(shù)值模擬分析，用云圖和點(diǎn)跟蹤的方法直觀(guān)地反映出軋制各個(gè)階段應(yīng)力應(yīng)變情況，并通過(guò)多組試驗(yàn)對(duì)影響軋制壓力的參數(shù)如軋制溫度、軋輥轉(zhuǎn)速、壓下量進(jìn)行了分析，得到了軋制溫度、軋