國產(chǎn)丁基橡膠IIR1751的結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用性能影響研究.pdf

1、本論文對國產(chǎn)丁基橡膠IIR1751進(jìn)行了研究，分析了包含國產(chǎn)IIR1751在內(nèi)的三種IIR生膠的微觀結(jié)構(gòu)、硫化特性和硫化膠的基本性能、耐老化性能及動態(tài)力學(xué)性能;通過硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、防老體系和加工工藝的調(diào)整，研究了IIR1751在硫化膠囊方面的應(yīng)用配方;同時(shí)研究了IIR1751的耐熱氧老化性能。
　　研究表明:IIR1751的不飽和度最低，分子量分布窄，高分子量部分含量低，紅外譜圖中的-C=C-特征峰較弱，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）

2、最低，門尼粘度小、加工性能好，交聯(lián)程度低，回彈性差，耐熱性能優(yōu)于IIR268和IIR301。
　　活化劑為氯丁橡膠(CR)時(shí)，膠料的硫化特性、物理機(jī)械性能、耐熱氧老化性能得到顯著提高，用量為5份時(shí)，膠料的拉伸強(qiáng)度為15.2MPa，撕裂強(qiáng)度為41.8KN/m，300％定伸應(yīng)力為7.0MPa;酚醛樹脂SP2402用量8份時(shí)，膠料的加工安全性好，力學(xué)性能及耐熱氧老化性能優(yōu)異;氧化鋅用量增加，可以明顯改善硫化膠的導(dǎo)熱性能，用量14份時(shí)，導(dǎo)

3、熱系數(shù)為0.252W/mK;加入防老劑MB，硫化膠老化后，膠料的拉伸強(qiáng)度變化率為-35％，撕裂強(qiáng)度變化率為-16％，老化前后硫化膠的tanδ差值僅為0.002，IIR1751的耐熱氧老化性能得到顯著改善;當(dāng)硫化溫度為195℃和硫化時(shí)間為30min時(shí)，膠料硫化程度最大，力學(xué)性能最好。
　　炭黑粒徑越小、用量越多，損耗因子和儲能模量越大。炭黑粒徑越小，補(bǔ)強(qiáng)效果越好，但分散差且吃料慢，壓縮永久變形差。炭黑用量越多，生熱越大，混煉越困難。