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文檔簡介
1、在催化裂化分子篩催化劑的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生少量的廢渣,這部分廢渣進行處理后可以替代白土應(yīng)用于潤滑油的補充精制。考察了不同改性條件對催化劑廢渣性質(zhì)的影響,并用XRF、BET、紅外光譜等手段對催化劑廢渣進行了表征,用改性后的催化劑廢渣替代白土進行潤滑油的補充精制,研究了各精制條件對潤滑油精制效果的影響。采用各種萃取劑對精制潤滑油后的油渣進行抽提,考察了各因素對催化劑廢渣再生效果的影響。
通過對催化劑廢渣進行酸化處理,優(yōu)選出了最佳
2、的改性條件,鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為14%,鹽酸溶液與催化劑廢渣的質(zhì)量比為2:1,二者的接觸時間為2h,改性溫度為95℃。改性處理后催化劑廢渣的比表面積從164.Tm2·g-1增加至213.9m2·g-1,酸化處理時催化劑廢渣中的部分金屬陽離子被H+置換,使得酸化改性后催化劑廢渣中的B酸與L酸的酸量有大幅度增加,改性后催化劑廢渣中介孔數(shù)目增多,孔容增加。
用改性的催化劑廢渣替代白土進行潤滑油的補充精制,潤滑油顏色變淺,酸值、堿
3、氮、粘度均有所降低。精制減二線潤滑油的優(yōu)化條件為:精制溫度為100℃,精制時間為40min,催化劑廢渣用量為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
用異丙醇與沸程為90-120℃石油醚的混合試劑作萃取劑時催化劑廢渣的再生效果最好,油渣的脫油率高達(dá)77%。催化劑廢渣再生的優(yōu)化條件為:異丙醇與沸程為90-120℃石油醚體積比為8:2,抽提溫度為70℃,抽提時間為30min,液固體積質(zhì)量比為(110mL)·(100g)-1。再生催化劑廢渣的活性度
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