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文檔簡介
1、發(fā)泡水泥具有質(zhì)輕抗震、保溫隔熱、吸音隔音、防火阻燃以及使用壽命長等優(yōu)良性能,在生產(chǎn)中得到廣泛應用。論文以煅燒處理后的鋯硅渣做摻合料,制備鋯硅渣發(fā)泡水泥,既可以改善發(fā)泡水泥的性能,節(jié)約生產(chǎn)成本,又可以減少廢渣對環(huán)境的污染。
本文采用雙氧水做發(fā)泡劑制備發(fā)泡水泥,分別研究了主要原材料、外加劑及制備工藝等因素對發(fā)泡水泥性能的影響,得到最佳基礎配合比和制備條件:水膠比0.34;發(fā)泡劑添加量為水泥質(zhì)量的3.6%;穩(wěn)泡劑添加量為水泥質(zhì)量的0
2、.4%;纖維添加量為水泥質(zhì)量的0.3%;料漿溫度在40℃左右;攪拌速率為3000r/min;采用標準養(yǎng)護。在此實驗條件下制備出的發(fā)泡水泥試樣干密度為450kg/m3,7d抗壓強度為2.68MPa,28d抗壓強度為3.29MPa,質(zhì)量吸水率為25.4%,軟化系數(shù)為0.781,導熱系數(shù)為0.0944W/(m· K)。通過正交實驗優(yōu)化鋯硅渣的處理工藝,借助XRD、DSC、SEM等對鋯硅渣的性質(zhì)進行研究,結(jié)果表明:在所取因素范圍內(nèi),鋯硅渣的摻量
3、對水泥試樣的性能影響最大,煅燒溫度次之,煅燒時間影響最小。經(jīng)650℃煅燒6h的鋯硅渣,摻量5%制備出的試件28d抗折強度最高,為9.35MPa;經(jīng)450℃煅燒4h的鋯硅渣,摻量5%制備出的試件抗壓強度最高,為52.78MPa。依據(jù)發(fā)泡水泥的基礎配比,采用經(jīng)450℃高溫煅燒的鋯硅渣取代5%的水泥,制備鋯硅渣發(fā)泡水泥。鋯硅渣做摻合料有利于發(fā)泡水泥氣孔均勻分布,可改善基體的界面粘結(jié)性,減少發(fā)泡水泥基體內(nèi)的孔隙,提高基體內(nèi)部結(jié)構致密度。與現(xiàn)有的
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