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1、隨著高鋁粉煤灰替代鋁土礦提取氧化鋁技術(shù)在工業(yè)實(shí)踐中的應(yīng)用,產(chǎn)生了大量的高鋁粉煤灰提鋁后的副產(chǎn)物硅鈣渣,如果這些硅鈣渣不能及時(shí)處理,將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染并造成資源的浪費(fèi)。硅鈣渣含有約40%的氧化鈣和12%的二氧化硅,可以替代部分水泥生料來(lái)燒制水泥熟料。
本研究設(shè)計(jì)合適的率值、煅燒溫度和硅鈣渣在水泥生料中的不同摻量,通過(guò)煅燒結(jié)果來(lái)說(shuō)明硅鈣渣的摻量對(duì)燒成結(jié)果的影響;通過(guò)測(cè)試游離氧化鈣的值來(lái)探討硅鈣渣的摻量和煅燒溫度對(duì)水泥生料的易燒性的影
2、響;通過(guò)用XRD分析和Rietveld全譜擬合方法對(duì)燒成熟料的礦物組成的定量分析,研究硅鈣渣的摻量和煅燒溫度對(duì)熟料礦物相含量的影響:通過(guò)巖相分析和SEM-EDS分析來(lái)探討硅鈣渣的摻量對(duì)熟料礦物相尺寸大小、分布狀態(tài)和礦物相的生長(zhǎng)發(fā)育等微觀形貌的影響。
研究結(jié)果表明:硅鈣渣(脫堿渣和原渣)分別摻入水泥生料中燒制熟料時(shí),脫堿渣對(duì)易燒性的改善效果比原渣明顯。用硅鈣渣(脫堿渣和原渣)作水泥生料時(shí),能降低熟料的燒成溫度,但要控制熟料的煅燒
3、溫度,防止將水泥熟料燒融。摻入硅鈣渣燒制出的熟料的礦物相的組成主要為硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)、鋁酸鈣(C3A)和鐵鋁酸四鈣(C4AF)。隨著煅燒溫度的提高,硅酸三鈣的含量逐漸增加,當(dāng)硅鈣渣(脫堿渣)摻量大于10%時(shí),隨著硅鈣渣摻量的增加,硅酸三鈣的含量逐漸減小,硅酸二鈣和鋁酸三鈣的含量逐漸增加;當(dāng)硅鈣渣摻量小于10%時(shí),隨著硅鈣渣摻量的增加,硅酸三鈣的含量逐漸增加。煅燒溫度為1350℃,硅鈣渣的摻量分別為0%、30%、60
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