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
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文檔簡介
1、我國是硼資源較豐富的國家,絕大多數(shù)分布在遼寧、吉林、青海和西藏四個省區(qū)。其中遼寧省硼礦儲量占全國64%,主要為硼鎂石礦和硼鐵礦,其硼鐵礦儲量達到2.8億,屬于大型硼礦。目前硼鎂石是生產(chǎn)硼酸和硼砂的主要原料。雖然遼寧省硼礦資源較豐富,但是經(jīng)過60多年的大量開采,硼鎂礦資源已近枯竭。因此,加快低品位硼鐵礦資源的開發(fā)利用,對于緩解我國硼資源緊張狀況有著重要的現(xiàn)實意義。
由于高爐法產(chǎn)生的富硼渣活性低,無法采用現(xiàn)行的碳堿法工藝制取硼砂,
2、因此,本文提出了富硼渣鈉化-鈣化焙燒制取硼砂新工藝,即以富硼渣為原料,NaOH、Na2CO3為鈉化劑,CaCO3為活化劑進行焙燒,用XRD、SEM研究了焙燒過程中的物相變化,再經(jīng)常壓浸出、結(jié)晶制取硼砂。重點考察焙燒溫度、焙燒時間、水浸時間、鈉化劑種類、鈉化劑用量、碳酸鈣用量等實驗條件對鈉化-鈣化焙燒產(chǎn)物硼浸出率的影響,并確定最佳工藝條件。
實驗結(jié)果表明,在富硼渣用量為10g時:(1)以NaOH為鈉化劑,焙燒溫度850℃,焙燒時
3、間2h,水浸時間5h,NaOH加入量為理論量5倍,CaCO3加入量為2g時,B2O3浸出率為45.47%;(2)以Na2CO3為鈉化劑,焙燒溫度900℃,焙燒時間2h,水浸時間4h,Na2CO3加入量為理論量6倍,CaCO3加入量為2g時, B2O3浸出率為55.13%;(3)與馬弗爐焙燒相比,微波焙燒升溫快、效率高,微波焙燒溫度600℃,保溫15min時,B2O3浸出率即可達到48.95%;(4)鈉化-鈣化焙燒產(chǎn)物水浸濾液,加入鹽酸(
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