釩渣鈣化焙燒機(jī)理的研究.pdf

1、近年來(lái)，由于釩渣的鈉化焙燒提釩技術(shù)所產(chǎn)生的廢氣廢液對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重，鈣化焙燒提釩技術(shù)已逐漸在實(shí)際生產(chǎn)中被采用，降低了提釩過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染，但是由于釩渣中的成分較為復(fù)雜，有時(shí)不能保證較好的提釩效果，所以要對(duì)釩渣的鈣化焙燒機(jī)理進(jìn)行細(xì)致研究。
　　本文以攀鋼鋼鐵廠的釩渣為原料，采用鈣化焙燒酸浸工藝，通過(guò)借助X射線衍射儀、分析掃描電鏡、金相顯微鏡等分析手段，分析研究了釩渣焙燒之前的微觀組織形貌，以及焙燒溫度、鈣釩比等因素對(duì)焙燒后和浸出

2、后的釩渣微觀組織形貌的影響，得到如下結(jié)論:
　　(1)釩渣主要由亮灰色，呈不規(guī)則塊狀的釩鐵尖晶石相、暗灰色，塊狀的鐵橄欖石相和深灰色的輝石相（基體硅酸鹽相）組成;
　　(2)釩鐵尖晶石主要含有鐵、釩、鈦、錳、鉻、鎂等元素;鐵橄欖石中主要含硅、鐵、錳、鎂;輝石中主要含有鈣、鋁、鎂、鐵;氧在這三個(gè)相區(qū)中均有分布，釩鐵尖晶石邊緣處鐵和鈦的含量高于中心處的含量，而釩元素的含量恰恰相反，中心處的含量高于邊緣處的含量;
　　(3)

3、釩渣的鈣化焙燒過(guò)程主要的物相變化包括:釩鐵尖晶石的氧化分解、鐵橄欖石相的氧化分解、含釩物相與CaO反應(yīng)生成釩酸鈣以及輝石相的分解反應(yīng)，700～900℃的溫度范圍內(nèi)，含釩物相V2O5等可以和CaO發(fā)生反應(yīng)生成各種形式的釩酸鈣;
　　(4)釩渣中CaO含量較低時(shí)，在所形成的釩富集區(qū)中的鐵元素、鈦元素和錳元素含量相對(duì)較高，提高CaO的含量可以使釩渣中的釩酸鐵、釩酸錳等轉(zhuǎn)化成為釩酸鈣。CaO含量過(guò)高，過(guò)量的CaO會(huì)與硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成難溶

4、的硅酸鈣;
　　(5)提高焙燒溫度有利于釩酸鈣的形成，但溫度到達(dá)940℃時(shí)，輝石相會(huì)發(fā)生反應(yīng)包裹在釩酸鈣表面，影響含釩物相的氧化;
　　(6)提高CaO的含量可以提高釩的浸出率，然而當(dāng)釩渣中鈣釩比達(dá)到0.8時(shí)，過(guò)量的CaO會(huì)與釩渣中的硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成熔點(diǎn)較高不易溶解的Ca2SiO4影響浸出效果;
　　(7)提高釩渣的焙燒溫度可以提高釩的浸出率，但溫度過(guò)高會(huì)影響釩的浸出效果，達(dá)到940℃時(shí)，由于硅酸鹽之間的反應(yīng)釩元素不