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文檔簡介
1、硅鈣渣作為高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的副產(chǎn)品,因其具有較高的反應(yīng)活性、燒成溫度低、節(jié)能、熟料質(zhì)量好、吃渣量大等優(yōu)點,成為了生產(chǎn)水泥的一種優(yōu)質(zhì)原料。然而由于高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的工藝中溶出階段反應(yīng)復(fù)雜,二次反應(yīng)難以控制等因素影響極大,致使硅鈣渣漿液含水量高且濃度大,硅鈣渣漿液過濾分離問題成為目前硅鈣渣應(yīng)用的瓶頸。
本文主要研究硅鈣渣漿液的過濾分離技術(shù),以達到降低分離后濾餅含水的量目的。為此,本文從絮凝沉降預(yù)處理和硅鈣渣強化脫水技術(shù)兩方
2、面開展了研究。在對硅鈣渣基本物性測定分析基礎(chǔ)上,對硅鈣渣的絮凝沉降預(yù)處理進行了研究,得出了其絮凝沉降最適宜的絮凝劑是陽離子醚化淀粉,其最佳添加量為0.02%。針對硅鈣渣的過濾分離,研究得出加壓過濾的分離方式過濾后得到的濾餅含水量最低,該物料為中等可壓縮性物料,過濾壓力最適宜為0.3MPa。顆粒粒度控制在0.125~0.075mm有助于過濾分離后濾餅的脫水。通過添加5種表面活性劑進行硅鈣渣強化脫水實驗,得出十二烷基三甲基氯化銨表面活性劑最
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