全懸掛轉爐傾動力矩及關鍵傳動部件有限元分析.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、傾動機構是實現(xiàn)轉爐煉鋼生產最主要的設備之一,它的特點是傾動力矩大、減速比大、啟制動頻繁和能夠承受較大的動載荷。轉爐傾動機構工作在多渣塵和高溫的惡劣工作環(huán)境中,因而其可靠性和壽命對于整個轉爐設備的安全運轉有著非常重要的影響。本文以杭州鋼鐵集團公司1#全懸掛轉爐傾動機構為研究對象,通過現(xiàn)場調研分析與計算機仿真等手段,分析其傾動力矩并繪制傾動力矩曲線,對轉爐傾動機構四點嚙合傳動裝置進行分析,進行傾動機構齒輪的疲勞強度和壽命預測,以提高傾動機構

2、的整體性能和使用壽命,為轉爐煉鋼生產安全提供理論依據(jù)。論文主要包括以下幾個方面:
  (1)系統(tǒng)地分析了全懸掛轉爐傾動機構的結構和工作過程,在此基礎上計算其傾動力矩和轉動慣量;以Matlab為工具繪制傾動力矩曲線,對力矩曲線進行詳細的分析,探討傾動力矩曲線的特點及其應用,分析轉爐傾動機構振動的原因并給出及其抑制措施。
  (2)應用Pro/E和Ansys Workbench軟件對轉爐傾動機構傳動系統(tǒng)減速機齒輪進行有限元分析,

3、研究齒輪各個部位受力情況和接觸位移情況,結果表明齒輪的最大應力發(fā)生在齒根處,齒根處是齒輪最容易疲勞失效的部分且齒輪的接觸滑移很小;在齒輪嚙合時,其接觸應力比較大,而且在靠近齒根的地方其接觸應力達到峰值,在離節(jié)線較遠的部位,接觸應力較小,這也是點蝕通常發(fā)生在靠近齒根的節(jié)線附近部位的原因。
  (3)利用Ansys12.1對齒輪接觸疲勞強度進行分析,再通過Workbench得出其壽命疲勞破壞圖和疲勞敏感曲線,結果表明:齒輪接觸應力均小

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