芳砜綸抗靜電增強面料的研制.pdf

1、近年來，隨著許多高技術新興工業(yè)的出現(xiàn)，耐高溫阻燃纖維的應用范圍日漸擴大，幾乎滲透到了每個工業(yè)領域。芳砜綸作為我國擁有獨立知識產權的有機耐高溫纖維，其發(fā)展和應用得到許多重視。在芳砜綸投入生產前，國內市場中應用的耐高溫纖維，基本全部依賴國外進口，由于長期以來此類纖維材料一直被國外技術壟斷，價格十分昂貴，制約了我國相關下游產業(yè)發(fā)展。因此，加快芳砜綸的產業(yè)化進程和尋求新的應用領域，可帶來巨大的經濟效應，可打破我國耐高溫纖維依賴進口的局面。但目前

2、芳砜綸的體積比電阻較高以及纖維自身的缺陷，造成它在紡紗加工和使用過程中存在著在成紗過程中毛羽多；芳砜綸織物在使用過程中容易產生靜電，在特殊環(huán)境下危險系數(shù)大；織物撕破強度達不到要求。因此，本文為了改善上述缺點和不足，進行了以下工作：
　　 (1)采用新型的紡紗技術——賽絡菲爾紡將不同規(guī)格和種類的導電長絲（如有機導電長絲和不銹鋼絲）、按各種比例把芳砜綸與導電長絲紡成24tex單紗，并測試單紗的性能。
　　 (2)優(yōu)選出性能較

3、好的單紗，與24tex的純芳砜綸紗合股成48tex的股線，采用二次通用旋轉設計得出股線最優(yōu)的工藝參數(shù)。
　　 (3)選擇方平組織用優(yōu)選出的股線進行織造，測試織物的各項性能，如阻燃性、抗靜電性、撕破強力、耐磨性等。
　　 (4)將導電短纖維按照一定比例與芳砜綸混紡，合股后按一定規(guī)格織成織物與之前含導電長絲的紗線和織物進行對比。
　　 本論文展開上述一系列研究后，獲得的相關結果為開發(fā)芳颯綸的高溫防護紡織品提供依據(jù)，可

4、以作為相關紡織加工企業(yè)的參考。論文中研究發(fā)現(xiàn)：(1)在紡紗過程中發(fā)現(xiàn)，過細和過粗的不銹鋼絲都不利于紡紗。因為直徑細的不銹鋼絲，斷頭率較高；而直徑粗的不銹鋼絲，彎曲剛度大，抱合力差，不易與芳砜綸包纏，使得紗線的斷裂強度低，容易斷頭。另外，sirofil紡和導電長絲共同作用更有效的改善了紗線毛羽。(2)二次通用旋轉試驗結果表明，單紗捻系數(shù)和股線捻系數(shù)這兩個因素對紗線性能的影響比較明顯。本實驗中對于與芳砜綸混紡的股線優(yōu)化結果為：單紗捻系數(shù)αt

5、為358，股線捻系數(shù)αt為506；純芳砜綸股線的優(yōu)化結果為：單紗捻系數(shù)αt為372，股線捻系數(shù)αt為513。(3)加入4.5％左右有機導電長絲織物的撕破強力和斷裂強力比純芳砜綸織物高，其經緯向撕破強力均達到100N以上；而加入不銹鋼絲和有機短纖的織物撕破強力和斷裂強力略微降低。(4)芳砜綸織物的電荷面密度在加入導電纖維后，都降低50％左右，有很好的抗靜電性；同時，導電纖維含量達到一定值后，再增加其含量對織物的抗靜電性改善不大。(5)加入